Výroba kotla na tuhé palivo vlastnými rukami

Dizajnové prvky

Najčastejšie ako výmenník tepla slúži kovová nádrž s objemom do 5 litrov so zabudovanými rúrkami. Nie je priamy kontakt s ohňom. Zariadenie umožňuje ohrievať studenú vodu, ktorá potom vstupuje do radiátorov alebo do odnímateľnej nádrže s väčšou kapacitou umiestnenej v tej istej alebo susednej miestnosti.

Vďaka tomu bude možné vykurovaním kachlí v jednej miestnosti vykurovať ďalšiu. Podľa jeho konštrukcie môže byť výmenník tepla pre pec vonkajší a vnútorný.

Tento typ je veľmi podobný nádrži naplnenej chladiacou kvapalinou. Vo vnútri nádrže je časť potrubia používaného na odstraňovanie produktov spaľovania. Vonkajší výmenník tepla je z hľadiska svojej konštrukcie zložitejší ako vnútorný, pretože kladie zvýšené nároky na výkon zvárania.

Jeho údržba je však oveľa ľahšia. V prípade potreby je možné nádrž demontovať, aby sa odstránil vodný kameň alebo opravila netesnosť.

Interiér

Je namontovaný nad kúreniskom priamo vo vnútri pece. Vyznačuje sa ľahkou inštaláciou, ale pri údržbe môžu vzniknúť určité ťažkosti. Najmä ak sú kachle vyrobené z tehál.

Aby sa tomu zabránilo, v čase vývoja dizajnu stojí za to postarať sa o udržiavateľnosť budúceho výmenníka tepla.

Cievka na rúry

Jedným z najjednoduchších výrobných výmenníkov tepla je špirála. Všetko, čo potrebujete, je nájsť rúrku z dostatočne tvárneho kovu. Najčastejšie sa používa meď alebo hliník, pretože oba kovy sú odolné proti korózii a ľahko sa ohýbajú. Potom je rúrka ohnutá a tvar môže byť v zásade akýkoľvek.

Aby sa voda mohla aktívne pohybovať samospádom (bez čerpadla), celková dĺžka cievky by nemala presiahnuť 3 metre (to zohľadňuje pripojenie k vzdialenej nádrži). Pri vytváraní výmenníka tepla ho „vyskúšajte“ v rúre: nemal by prísť do styku s otvoreným plameňom, ale mal by sa ohrievať horúcim vzduchom. Na koncoch je vyrezaný vonkajší závit, ku ktorému je potom pripojená vzdialená nádrž cez armatúry.

Cievka môže byť umiestnená nielen vo vnútri kúreniska, ale aj vonku. Navíjanie sporáka sa sotva oplatí, ale kovový komín bude vodu zohrievať celkom efektívne. Ak je pec bez dodatočného spaľovania, potom môže byť teplota na výstupe z pece až 500 ° C. Príklad takého výmenníka tepla na potrubí, pozri fotografiu.

V najjednoduchšej forme môže mať výmenník tepla tvar podkovy. Potom môžete použiť nehrdzavejúcu oceľ - takže sa dá ohýbať. Napríklad video jasne ukazuje podobný tvar, aký bol použitý v saunových kachliach Vitra (video o tom, ako presunúť výmenník tepla v kachliach Vitra z ľavého bočného panela doprava, nájdete na konci článku) .

Najjednoduchším typom výmenníka tepla pre sieť kúpeľov je zakrivená trubica so závitmi na koncoch

Jedným z typov cievok je register. Jedná sa spravidla o zváranú konštrukciu z rúrok, ktorá často nejakým spôsobom pripomína vykurovacie. Register pre kúpeľné kachle je najčastejšie vyrobený z nehrdzavejúcej ocele, pretože iba ten dlhodobo odoláva náročným prevádzkovým podmienkam. Zvárané konštrukcie majú veľké rozmery a hmotnosť, a preto sa častejšie inštalujú do tehlových pecí. V železnej peci nie je vždy možné nájsť miesto na umiestnenie malej rúrky výmenníka tepla, nehovoriac o objemnej zváranej konštrukcii. A pri navrhovaní tehlových saunových kachlí môžete prideliť priestor pre register.

Register výmenníka tepla. Takéto nemôžete vložiť do hotovej kovovej pece.Toto je možnosť buď pre domáce železné kachle, alebo pre tehlové kachle (pravdepodobnejšie, podľa veľkosti)

Niekedy je výmenník tepla vyrobený vo forme malej nádoby s vodou (objem do 3 litrov), ktorá je tiež umiestnená vo vnútri kúreniska bez priameho kontaktu s ohňom. Princíp jeho fungovania sa nelíši od ostatných. Aby taký výmenník tepla v nádrži slúžil dlhšie, pri jeho vlastnej výrobe sa pokúste vyrobiť konštrukciu tak, aby bolo čo najmenej zvarov. Napríklad vezmite plech z nehrdzavejúcej ocele (stačí hrúbka 1 - 2 mm) a na ohýbacom stroji uveďte požadovanú geometriu. Na tele bude iba jeden šev, navyše budú zvárané bočné panely a prívodné rúry.

Výmenník tepla pre saunovú pec - jedinečný dizajn

Pri výrobe niektorého z tepelných výmenníkov umiestnených vo vnútri pece musíte pamätať na to, že bez toho, aby bolo dotknuté vykurovanie miestnosti, môžu odoberať najviac 10% výkonu pece. Takže je iracionálne robiť príliš veľké registre. Je ťažké ich umiestniť a negatívne ovplyvnia teplotu vzduchu v parnej miestnosti. Je lepšie vypočítať systém tak, aby ste mohli vodu ohriať niekoľkokrát počas celej návštevy kúpeľa: nepotrebujete naraz 150 litrov vriacej vody, však? Najprv potrebujete na naparovanie metiel trochu horúcej vody, potom ešte trochu na umývanie pred parnou miestnosťou a potom ešte trochu na opláchnutie. Vo výsledku potrebujeme možno 150 litrov horúcej vody, ale po častiach. Prečo teda robiť systém na 150 litrov a čakať niekoľko hodín, kým nedosiahne prijateľnú teplotu, keď si môžete vyrobiť nádrž na 50 - 70 litrov a niekoľkokrát v nej zohriať vodu, ktorá sa podľa potreby spotrebuje ...

Výhody a nevýhody rúry na pečenie

Bežný sporák nerovnomerne rozdeľuje teplo: je veľmi teplo priamo pri sporáku a čím ďalej, tým chladnejšie. Prítomnosť vodného okruhu umožňuje, aby sa teplo generované kachľami rovnomerne rozložilo po celom dome.

Výstavba vykurovacej pece s vodným okruhom

Iba jedna pec je teda schopná vykurovať súčasne viac miestností v dome. Sporák funguje v podstate rovnako ako kotol na tuhé palivo. Iba neohrieva iba chladiacu kvapalinu a vodný okruh. Okrem toho sú vyhrievané steny a dymové kanály, ktoré tiež zohrávajú dôležitú úlohu v procese vykurovania.

Výmenník tepla (špirála) je hlavným prvkom kachlí. Je inštalovaný v palivovej časti kachlí a tam je k nemu pripojený celý systém ohrevu vody.

Medzi výhody pece s vodným okruhom patria nasledujúce vlastnosti:

• Po prvé, pre takúto pec nemusíte kupovať drahé jednotky a komponenty.
• Správne postavená pec vám bude slúžiť dlho bez toho, aby vyžadovala nákladné opravy. Niekedy možno budete potrebovať iba malú kozmetiku.
• Kachle môžu byť vytvorené v akomkoľvek dizajne: tvar, veľkosť, dekorácia - to všetko podľa vášho vkusu a finančných možností.
• Ak porovnáme kachle vybavené vodným okruhom a kotlom na tuhé palivo, potom pomocou prvého sa ohrieva nielen chladiaca kvapalina, ale aj výstupy dymu.
• Cievka môže byť vybavená už zabudovanou pieckou. Možno ho vložiť aj do varného sporáka.

Varianta kachlí, ktorá sa perfektne hodí do interiéru miestnosti
Tento typ vykurovania má aj nevýhody.

• Keď je výmenník tepla zasunutý do konca paliva, drahocenný priestor druhého konca sa výrazne zmenší. Problém možno vyriešiť, ak je výmenník tepla zabudovaný do pece v etape jej výstavby. Je len potrebné túto časť zvýšiť. No, ak je vložený do už postavenej konštrukcie, potom neexistuje iné východisko, okrem neúplného naplnenia paliva, ale po častiach.
• Pri takomto sporáku sa zvyšuje nebezpečenstvo požiaru.V kachliach a krbe horí otvorený oheň a v okolí sa často nachádza ďalšie palivové drevo. Nenechávajte toto zariadenie bez dozoru.
• Ak sa kachle používajú nesprávne, potom môže vnikanie oxidu uhoľnatého do priestorov domu viesť k veľmi smutným následkom.

Obrázok, z ktorého je zrejmé, že je lepšie nenechávať jednotku bez dozoru
Odborníci odporúčajú v takýchto štruktúrach používať nemrznúcu kvapalinu, ak ľudia v dome nebývajú trvalo, ale napríklad iba v lete.

Ako spláchnuť špirálu plynového kotla?

Mechanické metódy zahŕňajú preplachovanie a čistenie špirály z plynovej hadice, cez ktorú sa dodáva voda pod vysokým tlakom. Môžete si o tom prečítať tu. Rovnako ako v prípade možností diskutovaných vyššie, táto technika zvyšuje riziko poškodenia výmenníka tepla. Mala by sa vziať do úvahy obmedzená pevnosť medených modelov. Pri úpravách ocele však nie je vylúčené pretrhnutie zvarových spojov.

Určený problém sa rieši pomocou agresívnych chemických zlúčenín. Vyberte prostriedky na preplachovanie výmenníka tepla plynového kotla, ktoré pri dlhodobom kontakte zničí vrstvu vodného kameňa. Špeciálne zariadenie alebo improvizované prostriedky zabezpečujú cirkuláciu pracovnej zmesi v uzavretej slučke. Používa sa tiež úplné ponorenie výmenníka tepla do kyslého roztoku. Na urýchlenie procesu sa na jeho čistenie používa teplo.

Špeciálne reagencie

Pri profesionálnom umývaní sa zloženie prípravkov vyberá s prihliadnutím na parametre stupnice. Materiál, hrúbka steny a konštrukčné vlastnosti výmenníka tepla sú študované osobitne. Spravidla sa používa komplex niekoľkých reagencií:

• inhibítor korózie;
• kyselina v určitej koncentrácii;
• látky, ktoré spomaľujú tvorbu peny;
• zmesi povrchovo aktívnych látok, ktoré tvoria ochrannú vrstvu v konečnej fáze čistenia.

Kvantitatívny výpočet sa vykonáva na základe údajov o celkovej pracovnej ploche ošetrených oblastí.

Postup preplachovania špirály plynového stĺpca sa vykonáva pomocou špeciálneho zariadenia. Kontrolný indikátor zmeny farby rýchlo určuje kvalitu odstránenia vodného kameňa na ťažko dostupných miestach. Ak sa kyslosť dlho nezmení, potom sú chemické reakcie ukončené. Udržujte optimálne teplotné podmienky.

Buď opatrný! Činidlá sú toxické a môžu byť zdraviu škodlivé!

Pre samoobsluhu pomocou tejto metódy plynového kotla musíte kúpiť nielen činidlá, ale aj technické vybavenie. Celkové náklady na takúto investíciu by boli príliš vysoké vzhľadom na zriedkavé používanie drahých zariadení. Z tohto dôvodu je výhodnejšie zavolať majstra domov na kvalifikovaný výkon bežnej údržby.

Ak chcete sami vyčistiť cievku v plynovom ohrievači vody, môžete použiť:

• špecializovaný liek;
• kyselina chlorovodíková, fosforečná alebo aminosulfónová.

Musia byť dodržané odporúčania týkajúce sa prípustnej koncentrácie účinných látok, aby nedošlo k poškodeniu výmenníka tepla a kotla. Procedúra sa odporúča vykonávať s aktívnym vetraním v miestnosti alebo na čerstvom vzduchu. Pri výbere improvizovaných prostriedkov na cirkuláciu kvapaliny sa venuje pozornosť odolnosti funkčných zložiek pri kontakte s agresívnymi chemickými zlúčeninami.

Kyselina citrónová

Ako prepláchnuť špirálu plynového stĺpca Electrolux bez ďalších nákladov a v bezpečnom režime pre zdravie? Kyselina citrónová sa používa na splnenie uvedených podmienok. Potrebné množstvo lieku, ak je to potrebné, je možné zakúpiť v najbližšom obchode s potravinami. Vytvorí sa koncentrovaný roztok v pomere 200 gramov účinnej látky na liter teplej vody.Nalieva sa do výmenníka tepla alebo je časť ponorená do kvapaliny.

Významnou nevýhodou metódy čistenia je pomalé rozpúšťanie vodného kameňa. Pre urýchlenie niektoré pokyny odporúčajú používať neustále teplo. Takéto postupy znečisťujú atmosféru škodlivými výparmi kyselín.

Posledné oznámenia

• Plynový kotol Protherm (Proterm) Medved 20 klom

  Nové v krabici, všetko je zapečatené, záručný list od 1.09.19. Predávam, pretože som nezapadal do nášho starého systému, ale vrátim sa ...

• Región: Moskovský región

11.09.19

Teplovodný plynový kotol VK-21 (KSVa-2,0 GS)

Ponúkame oceľový teplovodný kotol KSVa-2,0 Gs (VK-21). Pri hromadnej objednávke (z 2 kotlov) je možná zľava typu ...

• Región: Kirovská oblasť

05.08.19

Parný generátor KV-300

Ponúkame parný kotol KV-300 (KP-300). Parná kapacita pre bežnú paru, kg / hod - 300; - prípustný prebytok ...

• Región: Kirovská oblasť

28.06.19

Parný generátor na 500 kg pary

Technické vlastnosti: - kapacita pary - 500 kg / h; - typ kotla - dvojprechodový, protipožiarny s reverzibilným ...

• Región: Kirovská oblasť

28.06.19

Parný generátor na 1600 kg pary

Technické vlastnosti: - výroba pary - 1 600 kg / h; - typ kotla - dvojprechodový, protipožiarny s reverzibilným ...

• Región: Kirovská oblasť

28.06.19

Teplovodný kotol KSV-0,63

Ponúkame teplovodný kotol KSV-0,63. Technické údaje a charakteristiky: - menovitý tepelný výkon, ...

• Región: Kirovská oblasť

28.06.19

Teplovodný kotol na plyn 850 kW nafta

Technické vlastnosti: - menovitý tepelný výkon - 0,85 MW; - účinnosť - 92%; - typ kotla - dvojpriestorový, ...

• Región: Kirovská oblasť

28.06.19

Automatické kotly na uhlie Lugatherm

Model kotla kombinuje tri hlavné časti: vodou chladenú kúrenisko, výmenník tepla s automatickým mechanickým ...

• Región: Moskva

15.03.19

KOTLY NA VODU NA TUHÉ PALIVO NA HRIADEĽI PECI KVR

Typ paliva: palivové drevo s ľubovoľnou vlhkosťou Výkon od 0,2 do 2,5 MW Účel: na ohrev teplej vody s nominálnou teplotou ...

• Región: Kirovská oblasť

05.02.19

VODNÉ KOTLY NA PRÁCE NA DREVOOBRÁBACOM ODPADE A LESNÍCTVE KVM

Typ paliva: drevospracujúci odpad (piliny, drevná štiepka, kôra) - bez obmedzenia vlhkosti Výkon: od 0,2 do 2,5 MW Účel: ...

Prečítajte si tiež:  Deflektor komína: výber a konštrukcia účinného zosilňovača ťahu

• Región: Kirovská oblasť

05.02.19

Oznámenia podľa témy:

• Kotly a kotlové zariadenie
• Chladiace veže
• Vykurovacie siete (všetko o potrubiach)
• Materiály
• Úprava vody
• Kogenerácia
• Autonómne zásobovanie teplom
• Čerpadlá, ventilátory, odsávače dymu
• Potrubné príslušenstvo
• Zariadenia na výmenu tepla
• Meracie prístroje
• Prístrojové vybavenie
• Opravné zariadenia
• Vykurovacie zariadenia

Dizajnové prvky

Ak má vlastník budovy skúsenosti s murovaním alebo prácami v peci, inštaláciu je možné vykonať ručne. Pred pripojením systému na ohrev vody budete musieť vyrobiť aj jednotku na výmenu tepla.

Napriek tomu, že stavebný trh ponúka veľký výber hotových konštrukcií, vlastná výroba je výnosnejšia. Ručná inštalácia umožňuje vziať do úvahy všetky parametre tejto konkrétnej pece, jej umiestnenie a rozmery palivového priestoru.

Výmenník tepla vyrobený z rúrok

Zariadenie vykurovacieho systému pece s vodným okruhom predpokladá inštaláciu výmenníka tepla v palivovom oddelení pece a pripojenie potrubia k nemu na prívod pracovnej tekutiny. Cievky zvárané z rúrok a umiestnené v kovových nádobách sú vhodné na kúrenie a varenie a kuchynské sporáky. Ich výroba si vyžaduje profesionalitu a čistenie od produktov spaľovania je pomerne namáhavé, ale navíjací povrch zabezpečí rýchle zahriatie.

50 mm rúrky v tvare písmena U použité pri stavbe je možné nahradiť časťami rúrok v tvare 40x60 mm. To zjednoduší zváračské práce a výrazne uľahčí inštaláciu.Ak sa rúra nepoužíva na varenie, na hornú časť jednotky na výmenu tepla sa privaria ďalšie rúry s malým priemerom. Vlastne vylepšený dizajn bude vydávať oveľa viac tepla.

Výmenník tepla z oceľového plechu

Zariadenia tohto typu sa používajú v rúrach určených výlučne na vykurovanie miestnosti. Na ich výrobu budete potrebovať plech s hrúbkou pol centimetra, kúsky obdĺžnikových rúrok 40x60 mm, ako aj okrúhle rúry rovnakého priemeru na prívod vody k pracovnej ploche. Rozmery výmenníkov tepla závisia od rozmerov komôr pece na palivo.

Podobný vykurovací systém je možné použiť pre kachle na kúrenie a varenie alebo pre jednoduchý kuchynský sporák. Za týmto účelom musí byť konštrukcia namontovaná tak, aby sa ohriate plyny z palivovej komory pohybovali smerom k hornej polici registra, prúdili okolo nej a vstupovali do dymových kanálov.

Zariadenie a vlastnosti akumulátora tepla

Podľa návrhu je typickým zásobníkom tepla oceľový zásobník s tryskami na vrchu a spodku, ktoré sú súčasne koncami špirály vyrobenej z medenej rúrky. Spodné odbočné potrubia sú pripojené k zdroju tepla, horné - k vykurovaciemu systému. Vo vnútri zariadenia je kvapalina, ktorú môže spotrebiteľ použiť na riešenie potrebných úloh.

Schéma zapojenia

Princíp činnosti jednotky je založený na vysokej tepelnej kapacite vody. Mechanizmus pôsobenia tepelného akumulátora možno všeobecne opísať nasledovne:

• do bočných stien nádoby sú vyrezané dve rúrky. Prostredníctvom jednej vstupuje studená voda do nádrže z vodovodného systému alebo z nádrží, cez druhú sa ohrievaná chladiaca kvapalina odvádza do vykurovacích radiátorov;
• horný koniec špirály inštalovanej v nádrži je spojený s potrubím studenej vody kotla, spodný koniec s horúcim potrubím;
• cirkulujúcou cez špirálu, ohrieva horúca voda kvapalinu v nádrži. Po vypnutí kotla začne voda vo vykurovacích potrubiach ochladzovať, ale naďalej cirkuluje. Keď chladná kvapalina vstúpi do akumulátora tepla, zatlačí tam nahromadenú horúcu chladiacu kvapalinu do vykurovacieho systému, vďaka čomu kúrenie priestorov istý čas pokračuje (v závislosti od kapacity akumulátora) aj pri vypnutom kotle.

Dôležité! Na zabezpečenie pohybu chladiacej kvapaliny je systém vybavený obehovým čerpadlom.

Ceny akumulátorov tepla pre vykurovacie systémy

Akumulátory tepla pre vykurovacie systémy

Kontrola zváraných spojov a ohybov

Každý zváraný spoj sa podrobí externej kontrole a meraniu, aby sa zistilo posunutie hrán a zlomenie v spoji (obr. 8). Posunutím b okrajov, ktoré sa majú zvárať, sa rozumie paralelné posunutie osí rúr medzi sebou. Zlomenina k je odchýlka vo forme zošikmenia osí dosadajúcich rúrok. Posunutie okrajov a lom spoja sa merajú špeciálnym pravítkom dlhým 400 mm s výrezom v strede, ktoré je nainštalované tesne pozdĺž priamky jednej z rúrok s výrezom v mieste spoja, a určuje sa odchýlka. pozdĺž druhého potrubia so sondou vo vzdialenosti 200 mm od osi spoja. Merania sa vykonávajú na 3 - 4 miestach po obvode kĺbu.

Inšpekcia odhalí také chyby, ako je podpálenie (roztavenie) rúr v bodoch kontaktu s hubami a telom stroja, plazivé hrany, neúplné odstránenie vonkajšej otrepy.

a - offset; b - zlom;

Obrázok 8 - Odchýlka okrajov zváraných rúrok

Na kontrolu kvality zvarových spojov, ako aj zariadení na automatickú kontrolu parametrov zváracieho procesu sa vykonávajú expresné skúšky kontrolných zvarových spojov (vzoriek). Vzorky sa získavajú pred začiatkom každej zmeny. Zváranie je možné vykonať, iba ak existujú pozitívne výsledky expresných testov kontrolných vzoriek. Expresné vzorky sa spravidla podrobia metalografickému vyšetreniu.

Overenie mechanických vlastností a metalografické vyšetrenie zvarových spojov sa vykonáva na vzorkách vyrobených z kontrolných zvarových spojov alebo na vzorkách zvarových spojov vyrezaných z vyrobeného výrobku. V prípade vyrezania hotových výrobkov musí byť objem kontrolných spojov minimálne 1% (najmenej však tri spoje) z celkového počtu rovnakých zvarových spojov vykonaných každým zváračom v jednej zmene.

Pri prevádzke guľky stlačeným vzduchom sa kontroluje úplnosť odstránenia vnútorných otrepov (alebo úniku kovu) - čo zaisťuje danú prietokovú plochu vo zvarových spojoch. Pri kontrole zvarových spojov na rovných rúrach (strunách) sa používa guľa s priemerom 0,86 dB, na zvitkoch 0,8 dB rúrok. Zníženie priemeru gule pri riadení oblasti prúdenia v cievke je spôsobené ovalitou rúrok v zákrutách. Na voľný koniec cievky je nasadený lapač guličiek, ktorý zaisťuje bezpečnú prevádzku.

Oválne riadenie ohybov rúrok a špirál vykurovacej plochy je selektívne (minimálne 10% ohybov rovnakej štandardnej veľkosti). Maximálna ovalita po celej dĺžke zákruty by nemala presiahnuť prípustnú hodnotu. Meranie maximálneho a minimálneho vonkajšieho priemeru potrubia v bode ohybu sa vykonáva v jednej kontrolnej sekcii.

Môže sa určiť ovalita úseku v miestach ohybov rúrok

kde a sú maximálny a minimálny vonkajší priemer potrubia v bode ohybu meraný v jednom bode úseku, m.

Pre vykurovacie plochy kotla je prípustná ovalita

kde R je polomer ohybu potrubia, m;

- vonkajší priemer potrubia, m.

Riedenie steny rúry v ohybe na natiahnutej (vonkajšej) strane je selektívne určené ultrazvukovým hrúbkomerom. Pri výmene ohýbacieho nástroja, nastavení stroja a príslušenstva sa odporúča skontrolovať zriedenie.

Pre rúry s priemerom do 60 mm ohýbané bez ohrevu, vysokofrekvenčné prúdy (HFC), vlnitosť (zvlnenie) na vnútornej strane ohybu a vydutiny na predĺženej strane by nemali presahovať výšku 0,5 mm s minimom krok najmenej troch výšok.

Výber materiálu

Cievka sa tradične vyrába z rúry, ktorej dĺžka a priemer je určený požadovanou úrovňou prenosu tepla. Účinnosť konštrukcie bude závisieť od tepelnej vodivosti použitého materiálu. Najčastejšie sa používajú rúry:

• meď s koeficientom tepelnej vodivosti 380;
• oceľ s koeficientom tepelnej vodivosti 50;
• kov-plast s koeficientom tepelnej vodivosti 0,3.

Meď alebo kov-plast?

Pri rovnakej úrovni prestupu tepla a rovnakých priečnych rozmeroch bude dĺžka kovoplastových rúrok 11-krát a oceľových rúrok 7-krát dlhších ako medených.

Preto je na výrobu cievky najlepšie použiť žíhanú medenú rúrku.

Takýto materiál sa vyznačuje dostatočnou plasticitou, a preto bude ľahko možné dať mu požadovaný tvar, napríklad ohnutím. Armatúra sa ľahko navlečie na medenú rúrku.

Hľadáme improvizované prostriedky

Vzhľadom na vysoké náklady na materiály bude vhodné zvážiť možnosť použitia výrobkov, ktoré už splnili svoj účel, ale svoj zdroj ešte úplne nevyvinuli. To nielen zníži náklady na výrobu výmenníka tepla, ale tiež zníži čas strávený inštalačnými prácami. Spravidla sa uprednostňujú:

• akékoľvek vykurovacie radiátory, ktoré nemajú netesnosti;
• vyhrievané vešiaky na uteráky;
• radiátory z automobilov a iné výrobky podobného dizajnu;
• tečúce ohrievače vody.

Výber materiálov a nástrojov pre cievku

Ak si chcete kúpiť špirálu na kachle alebo si ju urobiť sami, prvá vec, ktorú musíte venovať pozornosť, sú materiály, z ktorých bude vyrobená:

Foto cievky	Výber materiálu	Opis materiálov
Prečítajte si tiež:  Čo je zvlnenie plynového ohrievača vody: výber, inštalácia, dopyt	Meď	Kvalitná rúrka vyrobená z takého materiálu by mala mať optimálny indikátor a koeficient tepelnej vodivosti, ktorý by v ideálnom prípade bol asi 380.
	Oceľ	Varianty ocele sa líšia priemernými nákladmi. Táto odroda musí mať tiež určitý koeficient tepelnej vodivosti. Za taký kov to bude 50.
	Kov-plast	Najjednoduchšia možnosť, ktorej tepelná vodivosť je minimálna, iba 0,3 je kovoplast.

V srdci akejkoľvek cievky je rúrka, ktorá je vyrobená z jedného z vyššie opísaných materiálov. Tepelná vodivosť a účinnosť takejto konštrukcie závisí od toho, aký priemer a dĺžku bude mať tento systém.

Pri rovnakej priečnej veľkosti, pri rovnakej úrovni prenosu tepla bude index dĺžky kovovo-plastových a medených rúr odlišný. V prvom prípade bude dĺžka 11. Ak hovoríme o variácii ocele, potom bude dĺžka s rovnakými vlastnosťami 5-8 krát väčšia v porovnaní s medenými.

Najlepšou možnosťou a materiálom, z ktorého bude cievka vyrobená, je pálená medená rúrka. Medzi výhody takéhoto materiálu patrí vysoká pevnosť a trvanlivosť produktu, zatiaľ čo materiálu môžete ľahko dať požadovaný tvar a tiež pripevniť tvarovku pomocou závitu.

Pretože náklady na hotové medené tvarovky a rúry sú dosť vysoké, aby ste ušetrili peniaze, môžete z tohto materiálu hľadať prípravky, ktoré už nepoužívate, ale zároveň si materiál úplne zachoval všetky svoje vlastnosti. Prípadne môžete použiť:

1. Vykurovacie radiátory, ktoré predtým neunikli;
2. Vyhrievané vešiaky na uteráky;
3. Automobilové radiátory a iné konštrukcie podobné štruktúre a vzhľadu;
4. Ohrievače vody stropného typu.

Teraz sa musíte podrobnejšie oboznámiť a pozrieť sa na hlavné dizajnové prvky týchto výrobkov:

1. Zariadenie nesmie prísť do priameho kontaktu s horiacim plameňom.
2. Hlavným prvkom je nádrž s určitou kapacitou, z ktorej vychádzajú spojovacie potrubia;
3. V inej miestnosti by mali potrubia viesť do druhej nádrže, ktorej kapacita bude o niečo väčšia ako kapacita prvej. Ohriata voda tak bude môcť úplne a bezpečne cirkulovať cez nosiče;
4. Výmenníky tepla sa tiež môžu líšiť svojim typom, sú vonkajšie a vnútorné;
5. Inštalácia vnútorného výmenníka tepla je náročnejšia ako vonkajšej výmeny, avšak vonkajší je zasa ľahšia na údržbu;
6. Vnútorný prvok výmeny tepla je namontovaný priamo v konštrukcii samotnej pece a je umiestnený nad spaľovacou komorou. Inštaluje sa v štádiu výstavby murovanej pece alebo je namontovaný do portálu, v prípade, že ste si vybrali hotovú krbovú vložku z ocele alebo liatiny.

Cievka pre pec musí byť celkom efektívna, a preto sa počas procesu vývoja musí dbať na to, aby ukazovateľ celkovej povrchovej plochy konštrukcie bol veľmi veľký.

Tiež na výrobu výmenníka tepla môžete použiť rúry s hladkými stenami, ktoré majú priemer asi 4 - 5 centimetrov. Ak ich vezmeme do úvahy, potom možno poznamenať, že svojím tvarom pripomínajú veľké písmeno G.

Spätný a výstupný otvor, z ktorého vychádza teplá voda, je možné umiestniť s rovnakým úspechom na obidve strany. Môžete tiež uprednostniť inštaláciu obdĺžnikovej alebo valcovitej nádrže do interiéru. Cievka je v týchto prípadoch umiestnená priamo vo vnútri konštrukcie, dĺžka tejto variácie závisí od samotnej vykurovacej jednotky, jej rozmerov a výkonu.

Prvok výmeny tepla je možné inštalovať aj priamo na komínový digestor. V tomto prípade bude mať charakteristický valcový tvar, potrubia sú umiestnené v spodnej časti a zhora prechádza do komína, ktorý má podobný priemer a tvar.Táto variácia je ideálna na výrobu tepla používaného na vykurovanie miestností aj na ohrev teplej vody.

Ak sa však rozhodnete pre inštaláciu výmenníka tepla na komíne, je treba pamätať na to, že v dôsledku rýchleho ochladenia spaľovacích pruhov môže dôjsť k narušeniu ťahu v digestore, ktorý sa stane nedostatočným pre efektívne odvádzanie splodín horenia a rozklad.

Cievku je možné umiestniť aj vedľa sporáka, ktorý plní nielen funkciu ohrevu, ale slúži aj na varenie. V tomto prípade je dôležité, aby sa ohriaty plyn pohyboval cez hornú policu a bol odvádzaný komínom. Rúra s varnou doskou bude teda umiestnená nad médiom na výmenu tepla. V prípade potreby nemôžete nainštalovať hornú policu, v tomto prípade budú spodná a bočné časti navzájom spojené pomocou rúrok.

Metódy výroby zvitkov

Existujú tri hlavné schémy na získanie špirál vykurovacích plôch kotla (obr. 7): prvok po prvku, bič a metóda postupného budovania. Bez ohľadu na metódu technologický postup výroby zvitkov zahŕňa: vstupnú kontrolu rúr; triedenie pôvodných rúr podľa dĺžky; vývoj schém na rezanie rúrok na prvky; rezanie rúrok, orezávanie a odstraňovanie koncov rúrok. Vyberáme elementárnu metódu.

Obrázok 7. Diagramy jednotlivých prvkov na výrobu cievok

Pri výrobnej metóde po prvku sa pripravené rovné rúry najskôr ohnú na obrábacích strojoch, potom sa pokovujú, potom sa ohnuté prvky zvaria dohromady do zvitku (obr. 7).

Nevýhody vykurovania kachlí s vodným okruhom

1. Strata využiteľného priestoru. Výmenník tepla zabudovaný do kúreniska výrazne zmenšuje jeho veľkosť, preto je potrebné pri pokladaní kúreniska zohľadniť tento faktor. No, ak je výmenník tepla zabudovaný do existujúcej konštrukcie, jediným riešením je časté plnenie paliva.
2. Zvýšené nebezpečenstvo požiaru. Pretože kachle alebo kozubové kachle predpokladajú prítomnosť otvoreného ohňa a prívod paliva v blízkosti, neodporúča sa ponechať takúto pec dlhšiu dobu bez dozoru.

Po organizovanom vykurovaní kachlí v dome musíte neustále monitorovať požiarnu bezpečnosť.

Oxid uhoľnatý. Pri nesprávnom použití môže oxid uhoľnatý prenikať do obytných priestorov, čo je nebezpečné pre ľudský život.

Rada. Ak je vykurovanie pomocou vodného okruhu inštalované vo vidieckom dome, v ktorom nikto pravidelne nežije, najmä v zime, potom aby sa zabránilo zamrznutiu vody v okruhu, je lepšie použiť nemrznúcu kvapalinu.

Výber materiálu pre nadchádzajúce dielo

Cievka sa zvyčajne vytvára pomocou potrubia, ktoré má vhodné dĺžka a priemer... Pri výbere je potrebné mať na pamäti, že všetky parametre tohto prvku priamo ovplyvnia kvalitu vykurovania v dome, ako aj jeho účinnosť. Preto musí mať materiál, z ktorého sa bude tepelný výmenník vyrábať, dobrý indikátor tepelnej vodivosti.

Najpopulárnejšie typy rúrok na tieto účely sú:

• výrobky z medi, ktorých tepelná vodivosť je 380;
• rúry z ocele s tepelnou vodivosťou rovnou 50;
• prvky vyrobené z kovoplastu, ktorých tepelná vodivosť sa rovná 0,3.

Najčastejšie sa používa medené rúry, z ktorého sa získa vysoko kvalitná cievka so všetkými potrebnými prvkami. Materiál je plast, preto mu v prípade potreby možno dať absolútne akýkoľvek tvar a konfiguráciu, pre ktorú sa používa proces ohýbania. Považuje sa to za dosť jednoduché, takže je ľahké implementovať všetky fázy vlastnými rukami. Medené rúry sa tiež líšia tým, že sa ľahko dajú sú spojené rôzne tvarovky.

Často však na úplné vykurovanie v každej miestnosti domu majitelia radšej používajú na pripojenie k sporáku improvizované prvky, ktoré už slúžili na iné účely.K tomu možno použiť staré vykurovacie radiátory alebo prietokové ohrievače vody, s týmito objektmi však pracujte dosť ťažkénavyše nebudú poskytovať dokonalý výsledok vykurovania.

Začíname s inštaláciou

Postupnosť pracovného výkonu závisí od konštrukčných vlastností výmenníka tepla.

Inštalácia zariadenia s registrom

Pri inštalácii v starej rúre budete musieť časť muriva rozobrať. Postupnosť práce je nasledovná:

1. Pripravujeme základ pre cievku priamo v dutine pece.
2. Namontujte cievku.
3. Položili sme rozobratý rad tehál, pričom sme ponechali priestor pre vstup a výstup rúrok.
4. Pripojíme výmenník tepla k vykurovaciemu systému.

Pred uvedením do prevádzky je bezpodmienečne potrebné skontrolovať tesnosť nádrže. Môžete sa ubezpečiť, že nedochádza k netesnostiam, ak ich naplníte vodou, najlepšie pod tlakom.

Montáž zariadenia s nádobou

Najlepšia voľba pre kachle alebo krb. Vyrobené z kovovej nádrže a dvoch medených rúr. Objem nádrže je zvyčajne asi 20 litrov. Pri absencii hotového výrobku sa zásobník dostatočného objemu vyrába ručne zváraním oceľového plechu.

Na výrobu výmenníka tepla by sa mal použiť materiál hrubší ako 2,5 mm. Zváranie by sa malo robiť takým spôsobom, aby hrúbka vytváraného švu bola minimálna.

Nádrž musí byť inštalovaná 1 meter nad podlahou, nie však ďalej ako 3 metre od pece. V nádrži sú vytvorené dva otvory: jeden blízko dna, druhý v najvyššom bode na opačnej strane. Účinnosť prenosu tepla závisí od umiestnenia vedení.

Je potrebné snažiť sa zabezpečiť, aby minimálna odchýlka dolného lakťa v smere podlahy bola 2 stupne. Horná časť by mala byť spojená v 20-stupňovom uhle v opačnom smere.

Odtokový ventil sa inštaluje do akumulačnej nádrže. Na vypúšťanie celého systému je k dispozícii ďalší ventil, ktorý je inštalovaný v najnižšom bode. Po skúške tesnosti je systém pripravený na prevádzku. Účinnosť takejto pece s výmenníkom tepla je možné oceniť v jej skutočnej hodnote v chladnej sezóne.

Konštrukčné prvky zariadenia

Na vytvorenie plnohodnotného vykurovania domu sa spravidla používa holistický systém. Skladá sa predovšetkým z kovovej nádrže, majú dosť veľkú kapacitu. K nej sú pripojené špeciálne potrubia. Tento prvok nijako neprichádza do styku s otvoreným ohňom. Na výrobu sa používa zariadenie pece ohrev vody, po ktorom pozdĺž cievky vstupuje do samostatných miestností budovy. V takom prípade je možné zabezpečiť jednotné a kvalitné vykurovanie celého domu. Tu je dôležité správne pripojiť zariadenie k rúre a je možné pripojiť aj samotné zariadenie zvonka alebo zvnútra pece.

Vykurovanie kachľami pre svojpomocne s vodným okruhom krok za krokom

Najprv musíte začať stavať kachle, musíte pripraviť základ. Aby ste to dosiahli, musíte vykopať jamu, ktorej hĺbka je 150-200 milimetrov. V dolnej časti vyplňte vrstvy rozbitej tehly, štrku a sute. Potom všetko vyplňte cementovou maltou. Nadácia by mala stúpať niekoľko centimetrov nad podlahu. Na poter položte hydroizolačný materiál.

Proces výstavby pece na vodnú slučku

Hlavné črty muriva

Kachle musia byť postavené z kvalitných materiálov. Steny môžu byť postavené z tehál s normálnym vypaľovaním, ale pre časť pece získajte žiaruvzdorné tehly.

• Pred začatím kladenia musia byť tehly navlhčené. Za týmto účelom ich ponorte na chvíľu do vody. Keď z nich prestanú vychádzať vzduchové bubliny, môžete začať klásť.
• Všetky riadky a rohy musia byť zacvaknuté.
• Cementovú maltu ihneď naneste na všetkých rád.Jeho vrstva by mala byť asi 5 milimetrov. Maltu na konci osviežte tesne pred položením tehál.
• Keď sa dostanete k časti pece, hlinku nenanášajte hladidlom. Robte to rukami.
• Každých päť riadkov opatrne zoškrabte prebytočný cement zo spojov a utrite ich vlhkou špongiou.
• Steny kachlí musia byť zvislé a vodorovné. Počas murovania to neustále kontrolujte pomocou úrovne budovy.

Z čoho môže byť vyrobený výmenník tepla v peci?

Na výrobu výmenníka tepla pre pec vlastnými rukami môžete použiť plechovú "čiernu" oceľ s hrúbkou 3 - 5 mm alebo oceľové rúry (okrúhle alebo tvarované) s rovnakou hrúbkou steny a priemerom 30 - 50 mm. Alternatívne je na tento účel možné použiť plech alebo rúry z nehrdzavejúcej ocele alebo medi. Ale kvôli svojim vysokým nákladom sa tieto materiály zriedka používajú pri nezávislej výrobe kotlov na výrobu pecí.

Je jednoduchšie vyrobiť takéto registre z plechu. Počas používania sa ľahšie čistia. Spravidla však majú menšiu plochu kontaktu s plameňom alebo horúcimi plynmi, pretože sú väčšinou pevné a na výmene tepla sa podieľa iba ich vnútorný povrch obrátený k plameňu. Pecné kotly vyrobené z rúrok s rovnakými celkovými rozmermi majú spravidla veľkú plochu výmeny tepla (aj keď to tiež závisí od počtu a priemeru rúrok), pretože umožňujú kontakt plameňa alebo horúcich plynov prakticky, celým ich povrchom. Ale vyrábajú sa ťažšie. To platí najmä pre konštrukcie pozostávajúce výlučne z kruhových rúrok.

Ak sa na výrobu výmenníka tepla pre pec s vodným okruhom používajú rúry, potom je najlepšie, ak sú bezšvíkové (bezšvové). Ak sa používajú švové rúry, potom sa švy budú musieť dodatočne vystužiť zvarovým švom a umiestniť na vonkajšiu stranu registra (na stranu muriva).

Pri výrobe kotlov na pece sa veľmi často kombinujú rúry a plechy. To sa deje s cieľom využiť ich pozitívne vlastnosti: uľahčiť výrobu a plocha výmeny tepla bola dostatočná.

Špecifickosť aplikácie

Štandardné vykurovanie sporáka znamená nerovnomerné rozloženie tepelnej energie - čím ďalej od zdroja, tým chladnejšie. Po pripojení vykurovacích telies a naplnení vodou pôsobia kachle ako analógy kotlov na tuhé palivá a zabezpečujú ohrev chladiacej kvapaliny, dymovodov a stien. Takýto systém počas kúreniska umožní prenos tepla z špirály na radiátory a po uhasení paliva bude využívať energiu vyhrievaných stien pece.

Pri inštalácii výmenníka tepla je potrebné mať na pamäti, že jeho inštalácia zníži užitočný objem palivového priestoru a palivo sa bude musieť dopĺňať oveľa častejšie. Správny návrh vodného okruhu a jeho vzťah s rozmermi vykurovacej komory pomôže tento problém eliminovať. Dobrou alternatívou by bola dlho horiaca pec.

Takáto aktualizácia vykurovacieho systému má svoje vlastné nuansy. Energia, ktorá sa uvoľní pri spaľovaní palivového dreva, zahreje jednotku výmeny tepla a v nej umiestnenú pracovnú tekutinu, ale steny pece nezmenia svoju teplotu.

Horná časť krytu s dymovými kanálmi bude vyhrievaná. Ak sa budova používa na prechodný pobyt, kachle sa zapnú nepravidelne a môžu zamrznúť tekutinu vo vnútri potrubí. Aby sa zabránilo nehodám, odporúča sa vymeniť vodu za nemrznúcu zmes.

Ukazovatele kvality

Ukazovatele kvality sa používajú na hodnotenie prevádzkových vlastností jednotky, z ktorých hlavné sú: technická úroveň, spoľahlivosť a trvanlivosť, štrukturálne, estetické a ergonomické vlastnosti jednotky.

A. Technická úroveň.

Rozlišujte medzi absolútnou, relatívnou a budúcou technickou úrovňou.

Absolútnu technickú úroveň produktu charakterizuje jeho výkon. Ich počet by mal byť minimálny. Aby sa zabránilo viacpočetnosti a nejednoznačnosti pri hodnotení absolútnej úrovne, je potrebné obmedziť sa iba na tie najdôležitejšie z nich - produktivitu, efektívnosť, kontinuitu procesov a stupeň automatizácie.

Relatívna technická úroveň charakterizuje stupeň dokonalosti produktu pri porovnaní (podľa príslušných ukazovateľov) jeho absolútnej technickej úrovne s úrovňou najlepších moderných svetových - domácich i zahraničných - vzoriek a modelov podobného určenia.

Budúca technická úroveň určuje plánované a plánované trendy rozvoja tohto odvetvia vo forme súboru jeho výhľadových ukazovateľov.

B. Trvanlivosť a spoľahlivosť.

Tieto ukazovatele sú najdôležitejšími ukazovateľmi kvality.

Trvanlivosť - vlastnosť jednotky zostať v prevádzke s čo najkratšími prerušeniami údržby a opráv do zničenia alebo do iného obmedzujúceho stavu. Hlavné kvantitatívne ukazovatele trvanlivosti sú technické zdroje a životnosť.

Technický zdroj - celková prevádzková doba jednotky za prevádzkové obdobie.

Životnosť - kalendárne trvanie činnosti jednotky do zničenia alebo do iného obmedzujúceho stavu (napríklad pred prvou generálnou opravou). Životnosť je obmedzená fyzickým a morálnym poškodením jednotky.

Spoľahlivosť je vlastnosť jednotky, ktorá je určená spoľahlivosťou, trvanlivosťou a udržiavateľnosťou jednotky. Kvantitatívne ukazovatele spoľahlivosti: prevádzkový čas, pravdepodobnosť bezporuchovej prevádzky, faktor dostupnosti.

Prevádzková doba - doba alebo objem práce jednotky, meraný počtom cyklov, počtom vyrobených výrobkov alebo iných jednotiek.

Pravdepodobnosť bezporuchovej prevádzky - pravdepodobnosť, že za určitých prevádzkových podmienok a prevádzkových podmienok v stanovenom trvaní prevádzky nedôjde k poruche. Faktor dostupnosti je pomer prevádzkového času jednotky v jednotkách času za určité obdobie prevádzky k súčtu tohto času prevádzky a času stráveného hľadaním a elimináciou porúch počas toho istého obdobia prevádzky.

B. Ergonómia a technická estetika.

Vytvorenie moderných výmenníkov tepla, ktoré zodpovedajú najlepším vzorkám a svetovým štandardom kvality, ľahkej údržby a vzhľadu. Návrh priemyselného výmenníka tepla by mal vychádzať z technických podmienok a zároveň z požiadaviek kladených novými vedeckými odbormi - ergonómiou a technickou estetikou.

Ergonómia je vedný odbor, ktorý študuje funkčné schopnosti človeka v pracovných procesoch s cieľom vytvoriť pre neho dokonalé nástroje a optimálne pracovné podmienky. Technická estetika je vedný odbor, ktorého predmetom je oblasť činnosti umelca-dizajnéra. Cieľom umeleckého dizajnu je (v úzkej súvislosti s technickým dizajnom) vytváranie priemyselných zariadení, ktoré čo najviac zodpovedajú potrebám obsluhujúceho personálu, čo najbližšie k prevádzkovým podmienkam, s vysokými estetickými kvalitami, v súlade s prostredím a situácia.

Atraktívny vzhľad zodpovedá všeobecne racionálnemu a ekonomickému dizajnu. Vzhľad produktu závisí vo veľkej miere od jeho farby. Farba je najdôležitejším faktorom, ktorý určuje nielen estetickú úroveň výroby, ale ovplyvňuje aj únavu pracovníka, produktivitu práce a kvalitu produktu.

Pecné výmenníky tepla

Schéma usporiadania cievok

Diagram zobrazuje jednu z možností cievky. Je dobré umiestniť tento typ výmenníka do kachlí na kúrenie a varenie, pretože jeho štruktúra umožňuje ľahko umiestniť kachle na vrch.

Z dôvodu zníženia zložitosti výrobného procesu môžete v tomto prevedení vykonať určité zmeny a nahradiť horné a spodné rúry v tvare U tvarovanou rúrou. Vertikálne rúry sú navyše v prípade potreby nahradené aj obdĺžnikovými profilmi.

Ak je špirála tohto prevedenia inštalovaná v peciach, kde nie je varná doska, potom sa pre zvýšenie účinnosti výmenníka odporúča pridať niekoľko vodorovných potrubí. Úpravu a odber vody je možné vykonať z rôznych strán, záleží to na konštrukcii pece a zariadení vodného okruhu.

Ekonomické ukazovatele

A. Tepelná hydrodynamická dokonalosť.

Energia vynaložená na čerpanie nosičov tepla vo výmenníku tepla do značnej miery určuje koeficient prestupu tepla, to znamená celkový tepelný výkon prístroja. Dôležitým ukazovateľom dokonalosti výmenníka tepla je preto stupeň využitia energie na čerpanie chladiacej kvapaliny na zabezpečenie požadovanej výmeny tepla.

Termohydrodynamickú dokonalosť prístroja možno charakterizovať pomerom dvoch druhov energie: teplo Q prenesené cez povrch na výmenu tepla a práca N vynaložená na prekonanie hydrodynamického odporu a vyjadrená v rovnakých jednotkách pre všetky prietoky. Mieru využitia práce vynaloženej na prestup tepla teda môžeme vyjadriť pomerom

E = Q / N

Čím väčšia je hodnota E, tým viac, za rovnakých okolností, je tepelný výmenník alebo jeho tepelná výmenná plocha z termohydrodynamického (energetického) hľadiska dokonalejšia. Energetický koeficient E je bezrozmerná veličina, preto čitateľa a menovateľa výrazu E = Q / N možno priradiť ľubovoľnej, ale rovnakej jednotke, napríklad jednotke plochy na výmenu tepla (indexu tepla), k jednotková hmotnosť teplosmenného povrchu (hmotnostný index) alebo na jednotku objemu (objemový indikátor). Pri porovnaní prístrojov sa hodnota E môže vzťahovať na všetko teplo a na všetku vynaloženú prácu alebo na jednotku povrchu, hmotnosti alebo objemu prístroja.

Analýza ukazuje, že za rovnakých ostatných okolností má zmena rýchlosti chladiacej kvapaliny iný vplyv na rôzne veličiny charakterizujúce činnosť výmenníka tepla: súčiniteľ prechodu tepla sa mení úmerne s rýchlosťou (alebo prietokom) v výkon 0,6-0,8, hydrodynamický odpor v pomere k otáčkam vo výkone 1,7–1,8, a výkon na prečerpanie chladiacej kvapaliny je v hodnote 2,75 stupňa.

So zvyšovaním rýchlosti chladiacej kvapaliny rastie jej výkon na jej čerpanie oveľa rýchlejšie ako množstvo preneseného tepla, tj pre určitý prístroj alebo určitú plochu na výmenu tepla klesá hodnota energetického koeficientu E s nárastom rýchlosť chladiacej kvapaliny. Absolútna hodnota koeficientu E preto nemôže slúžiť ako miera termohydrodynamickej dokonalosti výmenníka tepla, ale je užitočná iba pri porovnaní dvoch alebo viacerých zariadení.

B. Koeficient účinnosti.

Tepelným indikátorom dokonalosti výmenníka tepla je jeho účinnosť (účinnosť):
n = Q2 / Q1
kde Q1 je maximálne možné množstvo tepla, ktoré sa za týchto podmienok môže preniesť z horúcej chladiacej kvapaliny na studenú; Q2 - množstvo tepla odovzdaného z horúcej chladiacej kvapaliny do studenej alebo teplo vynaložené na technologický proces.

Maximálne možné množstvo tepla alebo dostupné teplo závisí od počiatočných teplôt a ekvivalentov vody teplonosných kvapalín.

V súčasnosti je obzvlášť dôležitá otázka vykurovania bez použitia plynu. Prirodzene, všetci začíname venovať pozornosť kotlom na tuhé palivá. Konštrukcia jednoduchých kotlov na tuhé palivá pre domácnosť môže byť taká odlišná, že je niekedy ťažké zistiť, kde je pravda. Zvážte najkontroverznejšie problémy, ktoré vychádzajú z bežného spotrebiteľa.

jeden.Modely s dizajnom s chladenými mriežkami a liatinou, umiestnené v spodnej časti spaľovacej komory kotla.

Konštrukcia z liatinového roštu.

Používa sa takmer vo všetkých druhoch kotlov na tuhé palivá. Začiatok ich uplatňovania je 20. roky minulého storočia, kedy sa inštalovali do najjednoduchších pecí. Táto konštrukcia predpokladá prevádzku kotla na drevo aj na tuhé palivo. Kvôli jednoduchosti konštrukcie sa dajú ľahko vymeniť a k prenosu tepla do chladiacej kvapaliny dochádza v dôsledku odvodu tepla vodného plášťa pozdĺž stien kúreniska. Nezabudnite, že kúrenisko kotla s vodným plášťom je konštrukčne vyrobené tak, že chladiaca kvapalina vo výmenníku tepla umýva vyhrievané kúrenisko zo štyroch strán (horná, pravá, ľavá, zadná strana). Úlohou inžinierov pri vytváraní a projektovaní ľubovoľného kotla je čo najvyššie zvýšiť účinnosť samotného vykurovacieho zariadenia. Konštrukcia kotla na tuhé palivo je bohužiaľ taká, že je prakticky nemožné odstrániť maximálnu teplotu spalín, pretože pri spaľovaní tuhého paliva je pozorovaný zvýšený obsah popola a obsah dechtu v spalinách (v závislosti na druh paliva). To znamená, že ak pôjdeme podľa princípu zvyšovania účinnosti plynových kotlov inštaláciou turbulátorov do výmenníka tepla bližšie k výfuku, potom doslova po niekoľkých dňoch používania takéhoto systému na tuhé palivo zistíme, že kotol prestal pracovať úplne, tj. výstupné kanály sú upchaté a koksované, ale kvôli malým priemerom (koniec koncov sme chceli zvýšiť účinnosť a čo najviac odvádzať teplo zo spalín). Spravidla je v tejto situácii prakticky nemožné vykonať servis - vyčistiť systém komínových potrubí v kotle….

Ktorý východ? Zvyšujte iba komínové kanály, čím znižujete teplo vo výmenníku tepla (účinnosť) kotla. V takom prípade sa vyhneme rýchlemu koksovaniu výmenníka tepla a v prípade potreby poskytneme spotrebiteľovi príležitosť ho vyčistiť (udržiavať). Kde je však v tomto prípade úspora a maximálna účinnosť kotla na tuhé palivo?

Prevedenie chladeného roštu.

Aby bolo možné v kotle na tuhé palivo odobrať čo najviac tepelnej energie, prišli odborníci k záveru, že keďže nemôžeme odvádzať teplo zo spalín, musíme ísť cestou zväčšovania plochy výmenníka tepla. Akými prostriedkami? Nemôžete zväčšiť bočné roviny výmenníka tepla kotla, veľkosť kotla bude proporcionálne smerovať k zvýšeniu výkonu samotného zariadenia - koniec koncov nevyrobíme napríklad 30 kilowattových kotlov zo všetkých 10 kilowattových kotlov, len preto, že potrebujeme zväčšiť plochu odvodu tepla vo výmenníku tepla?!

Čo robia výrobcovia dovážaných plynových kotlov alebo rovnakých vykurovacích radiátorov? Princíp špirály - viacprechodové výmenníky tepla (potrubia alebo kanály s vodou v 2-3 radoch zväčšujú vykurovaciu plochu) umožňujú odvádzať z chladiacej kvapaliny čo najviac tepla.

Princíp je rovnaký - namiesto liatinových roštov sú do spodnej časti kotlovej pece zvarené rúry z bezšvíkovej žiaruvzdornej ocele do hrúbky 5 mm. Teraz si sami vieme predstaviť, čo to dáva - dostaneme ďalší povrch odvodu tepla v kotlovej peci, t.j. horiace palivové drevo sa nachádza priamo na vodnom plášti s chladiacou kvapalinou, ktorá neustále cirkuluje a „prenáša“ teplo cez váš vykurovací systém - odtiaľ pochádza aj názov „ochladený“ (prítok chladenej vody do vášho systému neustále sníma teplotu v spaľovacej komore a prenáša ho okolo systému).

Výsledkom je nasledovné - zvýšenie účinnosti (účinnosti) kotla až o 15% a v niektorých prípadoch - výrobcovia na dosiahnutie maximálnej účinnosti inštalujú do hornej časti pece aj ďalšie rúrky s vodným plášťom.

O tomto dizajne existuje niekoľko bežných mylných predstáv:

1. Rýchlo vyhoria.

Ako? Koniec koncov, voda vo vnútri, ktorá neustále cirkuluje, odstraňuje „prebytočnú“ teplotu, okrem toho je hrúbka steny samotného potrubia takmer dvojnásobná ako hrúbka steny samotného plášťa výmenníka tepla kotla. Tu je príklad:

Na pohodlie plynového sporáka položíme hrniec s vodou - koľko môžeme v tomto režime použiť hrniec? 10, 20 alebo dokonca 30 rokov a hrúbka ocele panvice je maximálne 0,8 mm !!! Panvica v jednom prípade rýchlo vyhorí - ak by sme ju zapálili bez vody ...

2. V roštovom systéme COOLED nepoužívajte uhlie.

Čo sa mení pri zmene paliva? Zvýšenie teploty spaľovania - áno, ale konštrukcia je navrhnutá pre kritické podmienky (ak hovoríme o výrobcoch). V takom prípade odporúčame na upokojenie spotrebiteľa (a možno predĺžiť životnosť kotla) položiť na existujúce liatinové rošty buď nastavovacieho alebo blokového typu. Nebude to horšie ..

3. Čo robiť, keď rošt vyhorí z potrubia pri cirkulácii systému vo vykurovaní.

Ak by sa to aj stalo, dalo by sa to zvárať pomocou elektrického zvárania (aj keď za celú skúsenosť s našou prácou od roku 2000 nebol jediný takýto prípad). Môžem tiež povedať nasledujúce - rošty tohto typu takmer s istotou prežijú samotný kotol, pretože samotné tričko vo vnútri kúreniska funguje aj pri extrémnych teplotách, prečo si nedávať veľký pozor na samotný kotol - kvalita jeho zvarov, stupeň kvality kov z ktorého vyrobil, záruka výrobcu a pod.

Ako namontovať vodný okruh

Inštalácia prebieha rovnakým spôsobom ako inštalácia pomocou iného vykurovacieho systému. Jediným bodom, ktorý je potrebné vziať do úvahy, je, že „spiatočka“ pre ohrev kachlí je umiestnená vyššie.

Cirkulácia chladiacej kvapaliny je troch typov:

1. Prirodzené. Pre prirodzenú cirkuláciu sa musí inštalácia potrubí vykonávať pri maximálnom prípustnom sklone. Okrem toho je na mieste, kde potrubie opúšťa pec, potrebné zariadiť „akceleračný kolektor“: potrubie je za týmto účelom nasmerované vertikálne do výšky 1–1,5 m a potom dole k radiátorom pozdĺž svahu .

Nútený. Tento typ cirkulácie zvyšuje účinnosť až o 30%. Do okruhu sa pridá kruhové čerpadlo, ktoré vytvára tlak chladiacej kvapaliny. Je však nežiaduce zariadiť systém iba s jedným typom nútenej cirkulácie, pretože v prípade výpadku prúdu alebo poruchy čerpadla nedôjde k cirkulácii vody, čo povedie k varu chladiacej kvapaliny v systéme.

Kombinované. Pre tento typ cirkulácie je potrebné kombinovať inštaláciu potrubí so sklonom, ako je popísané v prvom odseku, s čerpadlom. V takom prípade je čerpadlo pripojené k systému paralelným vedením, ako je znázornené na obrázku 4. Pri tejto kombinácii bude čerpadlo pracovať v prítomnosti elektriny, pri absencii elektriny bude cirkulácia prebiehať prirodzene.