Ako izolovať podlahu v kúpeli expandovanou hlinkou

Druhy podláh

Názory:

1. Podlaha z masívneho dreva. Toto je najteplejšia možnosť. Najlepším základom pre podlahy z masívneho dreva je podbíjaná zemina alebo betónové základy. Návrh obsahuje drsnú podlahu, guľatinu, dokončovacie dosky.
2. Unikajúca podlaha. Lacná možnosť, pretože na jej zostavenie sa používa malé množstvo spotrebného materiálu. Pod konštrukciami je betónová podlaha so sklonom do jednej strany. V najnižšom bode je inštalovaný odtokový otvor s roštom. Voda nezostáva na dreve, steká po betónovom základe, z vane sa odvádza odtokom.

Posledným typom sú betónové základy s obkladom. Najtrvanlivejšie a najsilnejšie štruktúry, na vytvorenie ktorých musíte minúť veľa peňazí za spotrebný materiál a náradie. Zhora môže byť betónový podklad pokrytý keramickými dlaždicami alebo porcelánovým kamením.

Hlavné vlastnosti expandovanej hliny

V poslednej dobe začali rôzni výrobcovia vyrábať nové bezpečné sendvičové rúry pre kúpele a sauny. Pri takomto dizajne už nie je potrebné sa starať o to, ako zabezpečiť potrubie vo vani (ďalšie podrobnosti: „Výhody potrubia pre sendvičový kúpeľ pri konštrukcii komína“). Konštrukcia takýchto rúrok predpokladá rýchlu a pohodlnú montáž častí, ktoré sú vložené do seba. Optimálne je navyše použiť také rúry so železnou pecou.
Sendvičová rúra je viacvrstvová štruktúra, vo vnútri ktorej je rám z nehrdzavejúcej ocele, potom sa položí izolácia z minerálnej alebo čadičovej vlny a na vrch sa položí pozinkovaný plášť. Vďaka tejto štruktúre sa sadze nehromadia vo vnútri komína, vonkajšia vrstva kovu neprechádza prehriatím a celá štruktúra vyzerá nádherne a lakonicky.

Expandovaná hlina je sypký materiál používaný v stavebníctve, ktorý sa vyrába na báze hlinky pomocou jej vysokoteplotnej úpravy v špeciálnych peciach, ktoré sa otáčajú počas spaľovania surovín.

Odborný názor

Konštantín Alexandrovič

Ukazovatele energetickej účinnosti, menovite tepelnej izolácie materiálu, určuje jeho špeciálna štruktúra pozostávajúca z mnohých pórov. To vám umožní vytvoriť efekt termosky. Materiál sa líši veľkosťou frakcií, ktorá sa pohybuje od piesku po drvený kameň. Na tepelnú izoláciu povrchu stropu sa najčastejšie používa keramzit s rozmermi granúl od 10 do 20 milimetrov.

Veľkosť granúl je nasledovná:

• Expandovaný hlinený piesok. Zrnitosť látky je 0,1 - 10 milimetrov. Takýto materiál sa používa hlavne ako plnivo v zložení mált, ako aj ako zásyp na otepľovanie stropnej zóny kúpeľných budov. Odporúčaná hrúbka vrstvy zásypu je až 50 milimetrov. Cena je asi 150 rubľov na vrece.
• Štrk z expandovaného ílu. Rozmery granúl z takéhoto materiálu sa pohybujú od 1 centimetra do 2 centimetrov. Môže byť použitý na zateplenie všetkých priestorov budovy. Približná cena je asi 200 rubľov za vrece materiálu.
• Drvený kameň z expandovanej hliny. Veľkosť frakcií sa líši vo veľkosti od 2 centimetrov do 4 centimetrov. Aby zásypová zmes mala vyšší index hustoty, často sa používa v kombinácii so štrkom. Ceny začínajú na 200 rubľov za vrece sutín.

Rovnako ako akýkoľvek materiál použitý na izoláciu, expandovaná hlina sa líši v prítomnosti zoznamu výhod:

• Odolnosť voči negatívnym teplotám. Expandovaná hlina vydrží asi 25 cyklov úplného zmrazenia a rozmrazenia bez toho, aby došlo k zničeniu štruktúry a strate jej základných vlastností.
• Ohňovzdorný, nehorí a nepodporuje spaľovací proces.
• Má biologickú neutralitu.
• Líši sa mimoriadne pohodlne.
• Hmotnosť materiálu je dosť nízka (1 m3 váži asi 250 kilogramov), čo umožňuje nevytvárať zbytočné zaťaženie hlavných konštrukcií budovy.
• Tepelná vodivosť je medzi 0,12 a 0,15 W na m3.
• Priaznivá cena.

Okrem toho má keramzit aj niekoľko nevýhod, medzi ktoré patrí:

• proces plnenia materiálu je sprevádzaný uvoľňovaním veľkého množstva prachu a malých zvyškov;
• keramzit sa vyznačuje schopnosťou dobre absorbovať vlhkosť.

Expandovaná hlina sa týka stavebných materiálov prírodného pôvodu. To znamená, že nepredstavuje žiadne nebezpečenstvo pre ľudské zdravie a životné prostredie. Vyrába sa na báze hliny, ktorá prešla spracovaním pri zvýšených teplotách, ktorá zároveň penila a tvrdla.

Na zabezpečenie vysoko kvalitnej tepelnej izolácie priestoru umiestneného pod strechou bude potrebné položiť vrstvu expandovanej hliny, ktorej hrúbka sa bude pohybovať od 20 do 30 centimetrov. Na tento účel bude potrebné vybaviť pevnú štruktúru, čo povedie k ďalším finančným investíciám.

Metódy tepelnej izolácie

Technológie izolácie podláh vo vani:

1. Jednoduchá možnosť podlahy. Skladá sa zo stlačenej zeminy, zmesi piesku a štrku, betónového podkladu, parozábrany, expandovaného polystyrénu, polyetylénovej fólie, výstužného rámu. Aby ste ho izolovali, musíte pripraviť základňu, vyrovnať ju z nárazov, trhlín. Na všetky vrstvy sa naleje poter zo špeciálnej izolačnej zmesi.
2. S poterom nad podlahou. Na tepelnú izoláciu konštrukcie je vhodný odolný list z penovej, lisovanej minerálnej vlny. Základňa je vyrobená z betónovej dosky, ktorá je pripevnená k stenám alebo základovým pásom.
3. Zaostáva. Ako izoláciu je lepšie použiť polystyrén, vlnu z lisovaného materiálu.

Odrody

Pod všeobecným názvom „keramzit“ nájdete niekoľko druhov hromadnej izolácie, ktoré majú veľmi odlišné vlastnosti. Navonok sú takmer rovnaké - hnedasté granule oválneho a okrúhleho tvaru, veľmi ľahké a pórovité. Hlavná vec však bude závisieť od veľkosti a hustoty granúl - účinnosti izolácie. Preto je potrebné vopred zvoliť vhodný typ, ktorý si môžete zvoliť z troch možností:

• Piesok sú malé častice veľké až päť milimetrov. Sú ideálne na vyplnenie nerovností vďaka jemnej frakcii.
• Štrk - optimálna veľkosť častíc od piatich milimetrov do štyroch centimetrov umožňuje časticiam dobre naplniť všetky potrebné objemy a efektívne udržiavať teplo.
• Drvený kameň je tretím typom tohto tepelného izolátora. Častice majú nepravidelný tvar a rozmery od dvoch do piatich a ešte viac centimetrov. Získava sa drvením veľkých kusov a svojimi vlastnosťami je mierne horší ako iné odrody. Je však vynikajúci na plnenie veľkých objemov.

Neexistujú dokonalé variácie. Zvyčajne sa používa komplexné riešenie od plnenia dvoch a niekedy aj všetkých troch typov frakcií. To zaisťuje najefektívnejšiu prácu s materiálom. Napríklad pri izolácii podlahy expandovanou hlinkou na zemi vo vani môžete naliať podklad z najväčšej frakcie a potom vytvoriť vrstvu menšieho zásypu.

Typy ohrievačov

Mnoho majiteľov pochybuje, či je potrebné izolovať podlahy vo vani. Bez kvalitnej tepelnej izolácie betónového podkladu sa v zime na jeho povrchu vytvorí ľad, ktorý bude nemožné zbaviť sa chladu vo vnútri miestnosti.

Perlit je materiál, ktorý má podobnú štruktúru ako piesok. Na použitie ako ohrievač sa perlit zmieša s cementom, vodou a dôkladne sa zmieša.Hotová kompozícia sa nanáša v rovnomernej vrstve na základňu, nechá sa stáť 7 dní, kým úplne nevytvrdne.

Výhody perlitu:

• nízka hmotnosť;
• nízka tepelná vodivosť;
• ochrana prírodnej mikroklímy;
• nedostatok škodlivých látok;
• požiarna odolnosť;
• zvuková izolácia, životnosť.

Nepoužívajte perlit vo vetraných priestoroch. Akýkoľvek nárazový vietor povedie k jeho chaotickému rozloženiu po celej miestnosti.
Expandovaná hlina sa vyrába z hliny. Surovina sa spaľuje pri teplote 1400 ° C. Pri tepelnom spracovaní sa tvoria jednotlivé granule, ktoré sa používajú ako tepelnoizolačný materiál.

Silné stránky keramzitu:

• vysoká miera tepelnej izolácie, protihluková izolácia;
• absencia škodlivých látok pri silnom zahriatí;
• nízka cena;
• nízka špecifická hmotnosť;
• odolnosť voči vysokému zaťaženiu.

Hlavnou nevýhodou je absorpcia veľkého množstva vody. Preto musíte urobiť dodatočnú hydroizoláciu.

Obdĺžnikové dosky sú vyrobené z polystyrénu, pomocou ktorého je vhodné izolovať zvislé, vodorovné plochy.

Výhody polystyrénu:

• vysoká tepelná vodivosť a hustota;
• ľahká montáž jednotlivých dosiek;
• nízka cena.

Z významných nevýhod možno rozlíšiť krehkosť. ...

Môžete tiež použiť:

1. Cítila Juta. Jedná sa o materiál organického pôvodu, ktorý má vysokú pevnosť, dobre udržuje teplo. Huba, netvorí sa na nej pleseň.
2. Čadičové dosky. Vhodný na izoláciu betónových podláh. Pred položením čadiča musíte urobiť vysoko kvalitnú hydroizoláciu.
3. Penoplex. Je vyrobený vo forme odolných dosiek rôznych veľkostí. Navonok pripomína penu. Nezhoršuje sa pod vplyvom vlhkosti.

Tepelný lapač môže byť vyrobený zo sklenených alebo plastových fliaš.

Výhody nevýhody

Výhody takýchto izolátorov sú dostatočné na to, aby tento materiál, ktorý sa už dlho používa, zostal stále populárny:

• Vysoká šetrnosť k životnému prostrediu - surovinou použitou na výrobu expandovanej hliny je obyčajná hlina. Technológia jeho spracovania nie je nijako zvlášť komplikovaná a výstupom sú rovnaké zaoblené granule s pórovitou štruktúrou.
• Dostatočná účinnosť pri vytváraní vankúša s hrúbkou pätnástich centimetrov. Menšia hrúbka príliš dobre neušetrí teplo a tenká vrstva jednoducho nemá zmysel.
• Účinná životnosť materiálu sa bude merať za desaťročia, ak nebudú porušené pravidlá jeho prevádzky.
• Nízka tepelná vodivosť znamená účinnosť úspory tepla. Vďaka svojej pórovitosti je keramzit schopný celkom dobre udržiavať teplo.
• Tento materiál nie je klasifikovaný ako horľavý. Nebojí sa žiadnych vysokých teplôt, a keďže je vyrobený z hliny, nehorí.
• Pórovitosť častíc im umožňuje nielen udržiavať teplo, ale tiež zaisťuje nízku hmotnosť zásypu.
• Rôzni škodcovia a hlodavce sú k tomuto materiálu úplne ľahostajní. Nebude to tiež pohodlný základ pre plesne alebo plesne.
• Všestrannosť - sypký materiál je možné použiť nielen ako izolant, ale aj ako vyrovnávaciu vrstvu na nalievanie betónových podláh.

Okrem výhod bude mať tento typ zásypu niekoľko nevýhod. Najskôr stojí za zmienku, že vrstva keramzitu je potrebná dostatočne hrubá pre dobrú ochranu tepla. Práve táto nevýhoda sa stáva prekážkou jej širšieho uplatnenia. Druhou nevýhodou bude absorpcia vlhkosti. Materiál pomerne aktívne navlhne, ale naopak veľmi zle vysuší. Preto je vždy potrebné ju zo spodnej a vrchnej strany hydroizolovať.

Zásady práce

Po oboznámení sa s ohrievačmi môžete pristúpiť k samočinnej izolácii. Aby ste to dosiahli, musíte pripraviť nástroje, spotrebný materiál, vypracovať projekt, vykonať prácu.

Materiály a nástroje

Spotrebný materiál, nástroje:

ostrý nôž;

• listy strešného materiálu;
• pravítko, zvinovací meter, úroveň budovy;
• piesok, cement, voda, nádoba na miešanie roztoku;
• elektrická vŕtačka, tryska na šľahanie;
• izolácia;
• vodeodolný.

Množstvo spotrebného materiálu závisí od plochy miestnosti. Na tepelnoizolačný materiál výrobca píše, koľko štvorcových metrov je balenie dosť.

Príprava a návrh

Aby ste mohli správne izolovať kúpeľne, musíte pripraviť základňu. Aby ste to dosiahli, musíte brať do úvahy niektoré nuansy:

1. Izoláciu je potrebné vykonať aj v hlavných etapách výstavby budovy. Ak to nebolo urobené, budete musieť demontovať podlahu, vyplniť nový poter.
2. Podstavec by mal byť plochý, bez hrčiek, prasklín, triesok. Aby ste to vyrovnali, musíte cez majáky vyplniť čerstvý poter.
3. Neodporúča sa pokryť podlahu v parnej miestnosti antiseptikmi s materiálmi, ktoré sa použijú na opláštenie stien. Pri nadmernom zahriatí môžu uvoľňovať škodlivé látky.

Proces izolácie sa líši v závislosti od typu miestnosti.

Tepelná izolácia drevenej podlahy

Realizácia prác:

1. Keď je betónový podklad pripravený, je potrebné vytvoriť rám na upevnenie tepelnej izolácie. Za týmto účelom vyplňte hrubý základ tyčí na vrchole oneskorenia. Medzi nosníkmi sú rozmiestnené medziľahlé lamely.
2. Ďalšou etapou je inštalácia hydroizolácie.
3. Izoláciu je možné namontovať na vodnú vrstvu.
4. Zhora je tepelný izolátor uzavretý ďalšou vrstvou hydroizolácie.

Poslednou etapou výstavby je kladenie dokončovacích dosiek.

Izolácia betónových podláh

Realizácia prác:

1. Príprava podkladu.
2. Vyrovnanie betónovej dosky.
3. Pokládka hydroizolácie.
4. Distribúcia dosiek alebo tepelných izolátorov.
5. Výstužné kladenie pletiva. Môže byť pletený z jednotlivých kovových tyčí.

Inštalácia systému "teplá podlaha"

Ak chcete iba šliapať na teplú podlahu, môžete nainštalovať špeciálny systém núteného vykurovania podlahových krytín. Je potrebné zvoliť si, čo to bude - elektrické, vodné, infračervené. Ďalej musíte kúpiť spotrebný materiál, zahájiť stavebné práce. Hlavné kroky:

1. Pripravte podklad, vyrovnajte podklad.
2. Namontujte vrstvu tepelnej izolácie.
3. Upevnite výstužnú sieťovinu cez tepelný izolátor.
4. Upevnite systém na mriežky.
5. Pripojte konštrukciu k verejnému napájaniu alebo systému zásobovania vodou. Skontrolujte funkčnosť.
6. Nalejte podklad.
7. Počkajte, kým betón nevyschne.

Zostáva dokončiť dokončenie.

Svojpomocná tepelná izolácia stropu vane z expandovanej hliny

Aby bol povrch stropu teplejší, nebude stačiť iba vyplniť požadovanú vrstvu materiálu. Tento proces sa vyznačuje množstvom funkcií, ktoré je potrebné zohľadniť, aby sa dosiahol požadovaný výsledok.

Fáza 1. Zaistenie ochrany nosnej plochy pred vlhkosťou.

Na tieto účely sa odporúča používať nasledujúce typy stavebných materiálov rôznych typov:

• strešná lepenka - vyrobená vo forme valcov;
• membrána alebo film;
• tmel - nanáša sa natieraním povrchu.

Nasledujúci pracovný algoritmus sa považuje za najlepšiu možnosť usporiadania hydroizolácie:

• Na horúci bitúmen sa položí strešný materiál. Spoje sú tiež utesnené bitúmenovým tmelom.

Ak sa plánuje inštalácia poteru cez vrstvu tepelnej izolácie, po celom obvode izolovanej miestnosti sa položí špeciálna tlmiaca páska. Tento typ materiálu je schopný kompenzovať lineárne napätie betónovej medzivrstvy. Táto páska musí úplne prekrývať okraje hydroizolačného náteru.

Fáza 2. Vykonanie procesu zasypávania

Na to, aby zásypový povrch adekvátne plnil svoje tepelnoizolačné funkcie, sa používa zmes expandovanej hliny s navzájom zmiešanými granulami rôznych veľkostí. Počas práce sa bude vo vzduchu vznášať veľké množstvo prachu. Preto sa dôrazne odporúča zabezpečiť v izolovanej miestnosti vysoko kvalitné vetranie.

Fáza 3. Zásyp hlavných konštrukčných prvkov kúpeľne (potrubia na odsávanie dymu a boxy na vetranie)

Aby bolo možné utesniť izolačnú vrstvu, sú konštrukcie vyčnievajúce nad rovinu podkrovnej podlahy obklopené špeciálnymi drevenými krabicami. Tieto dutiny sú vyplnené podľa rovnakého princípu, podľa ktorého bol izolovaný strop.

Ak sa v budúcnosti plánuje vybavenie poteru, vykonajú sa tieto prípravné práce:

• vrstva expandovanej hliny sa vyleje s "mliekom" na báze cementu;
• sú zobrazené majáky;
• je položená vystužená sieť výstuže, ktorá má okraj bunky od 5 do 10 centimetrov;
• zo zmesi piesku a cementu sa naleje roztok.

Ak sa rozhodnete postaviť kúpeľný dom, potom nezabudnite na kvalitnú izoláciu kachlí, komína, stien a stropu. V opačnom prípade môžete mať vážne problémy s požiarom stropu budovy. Preto sa dnes pokúsime podrobnejšie venovať problému lisovania - izolácii potrubia vo vani pre svojpomocne.

Vzhľadom na to, že sa komín a kachle rýchlo zohrejú, môže dôjsť k požiaru. Okrem toho je podľa tradície materiálom do kúpeľa drevo. Už za starých čias bolo zvykom izolovať steny, strop, kachle, komín s azbestovou vrstvou, hlinu a ďalšie dostupné materiály, ktoré sú dosť slabo vodivé na tepelnú energiu a odolné voči vysokým teplotám.

Ako dnes teda položiť potrubie zo sporáka? Izolácia komínovej konštrukcie je nevyhnutná z hľadiska požiarnej bezpečnosti aj ochrany pred kondenzáciou, aby chladenie prebehlo pomalšie a dymovod vydržal dlhšie.

Na obloženie potrubia nie je vždy potrebná červená tehla, aj keď je vybavená vynikajúcimi tepelnoizolačnými vlastnosťami. Dôvodom je, že takýto dizajn nie je kombinovaný pre každý kúpeľ v dizajne.

Je to jedinečný materiál s polyetylénovou penou vloženou medzi pár fóliových listov. Pomocou tepelnej izolácie môžete kvalitatívne izolovať komín, navyše nezávisle.

Hrúbka tepelnej izolácie sa pohybuje od 2 do 10 mm a čím je materiál hrubší, tým má väčšiu odolnosť proti vysokým teplotám.

Horná vrstva fólie slúži ako spoľahlivá ochrana potrubia pred výrazným prehriatím. Pomocou drôtu alebo pásky kovového predlohy sa pripevní tepelná izolácia, ktorá sa potom obalí okolo komína.

Moderný materiál obsahuje dve vrstvy: tepelný izolátor a fóliu. Druhá hrá reflexnú funkciu a dokáže v budove akumulovať až 90% tepelnej energie. Folgoizol je v porovnaní s inými analógmi neškodný materiál, pretože zhutnená potravinová fólia funguje ako fólia. Materiál je odolný voči ultrafialovému žiareniu a vysokým teplotám v rozmedzí -65 až 175 stupňov Celzia, čo je dobrý izolátor.

Kto nevie, ako izolovať komínové potrubie v saune, odporúčame pokryť strop parnej miestnosti, steny a komín fóliovým izolačným materiálom. Vďaka tomu získate miestnosť, ktorá dizajnom pripomína termosku. Teplo zostane v saune a kúpeľ rýchlo zvýši teplotu a potom pomaly ochladí. Niekedy je na potrubí pre kamene vo vani nainštalované pletivo, čo je veľmi pohodlné a praktické.

Navrhujeme, aby ste sa oboznámili so sporákom na kúpeľ z potrubia: ako si vyrobiť domácu vaňovú pec na prácu vlastnými rukami.

Pre tých, ktorí chcú vybaviť bezpečný komín vo vani, odporúčame použiť sendvičové potrubie.Tento dizajn obsahuje niekoľko sekcií, ktoré je možné ľahko vložiť do seba, t.j. vyzerá ako vrstvený koláč.

Tu sú hlavné komponenty sendvičovej rúry:

• vrstva z nehrdzavejúcej ocele (vnútri);
• izolácia vo forme čadiča / minerálnej vlny (v strede);
• pozinkovaná oceľ (zvonka).

Tento kreatívny dizajn predstavuje izoláciu komína integrovaného do celkového systému a je navrhnutý tak, aby riešil dva problémy súčasne:

• ochrana pred hromadením sadzí vo vnútri;
• udržiavanie optimálnej teploty vonku.

Pri zvýšených teplotách si žiaruvzdorná červená tehla zachováva svoje prevádzkové vlastnosti, preto je žiadaná pri stavbe komína vo vani s kamennou pecou. V takom prípade máte zaručenú ochranu potrubia pred ohňom a dlhodobé uchovanie tepla.

Životnosť konštrukcie závisí od toho, ako dobre je zložená tehlová rúra. Pri stavbe komína nešetrite materiálmi, pretože potom vás oprava vyjde omnoho drahšie.

Pozrime sa podrobnejšie na to, ako izolovať potrubie vo vani od stropu:

1. Na vyústenie potrubia na strop a cez strechu použite azbest.
2. Izolujte steny zvnútra potrubia pomocou pozinkovaného materiálu. Štandardné železné plechy sú na tento účel úplne nevhodné pre svoju náchylnosť ku korózii.
3. Okolo potrubia, kde prechádza cez strop, veďte krabicu.
4. Nalejte do krabice expandovanú hlinu, aby ste udržali teplo a chránili drevené podlahy pred ohňom.

Potrubie ste profesionálne zabalili, tým sa však práce na usporiadaní komína nekončili. Ďalším krokom sú opatrenia na izoláciu kachlí, stropu a stien vane.

Moderné kovové kachle sú namontované na podstavci, pričom sú na zadnej a bočnej strane steny opláštené plechmi z rovnakého materiálu. Ak nezávisle porazíte kachle iba kovom, potom jeho vzhľad nebude veľmi estetický. Vonkajšie murivo je lepšie vyrobiť z červenej tehly, ktorá izoluje kachle od ohňa a udržuje teplo vo vani.

Vzhľadom na to, že azbest pri zvýšených teplotách vylučuje toxické látky, neodporúča sa jeho použitie v parnej miestnosti. Prírodná plsť sa považuje za neškodnú, čo je navyše dobrý izolátor. Za cenu je tento materiál drahší ako azbestové platne a pri tlení vydáva špecifický zápach (plsť sa nezapáli), ktorú je možné ihneď nahmatať.

Ak máte v úmysle inštalovať kachle na drevenú podlahu, potom je lepšie rozložiť plstený materiál v niekoľkých vrstvách, potom rozložiť tehlu v troch radoch. Na steny a podlahy sa odporúča položiť kovové plechy ako izolátor, ktorého výška sa pohybuje od 50 do 70 cm.

Pri správnom dodržaní všetkých našich odporúčaní predĺžite dobu prevádzky celej konštrukcie na odvod dymu a ochránite ju pred ohňom. A už nebudete mať žiadne otázky, ako navíjať komínové potrubie.

Jednou z najdôležitejších etáp výstavby vane je inštalácia komína. A jeho izolácia je povinný proces počas výstavby, ktorý má dva ciele: požiarnu bezpečnosť a ochranu proti korózii.

Ak nevytvoríte tepelnú izoláciu, potom pod vplyvom teplotných rozdielov vznikne kondenzácia, ktorá postupne prúdi dovnútra a prispieva k zničeniu samotnej konštrukcie.

Izolované potrubia na odvod dymu sa rýchlejšie zohrejú, vďaka čomu kachle v kúpeľni pracujú oveľa efektívnejšie.

Podľa toho, z čoho je komín vane vyrobený, sa na jeho tepelnú izoláciu používajú rôzne materiály.

Existuje niekoľko typov už izolovaných komínov pre saunovú pec, z ktorých najbežnejšie sú sendvičové rúry z nehrdzavejúcej ocele. Dobrou možnosťou sú keramické profily, ktoré sú už nainštalované v moduloch z expandovanej hliny.

Počas prevádzky saunovej pece sa jej komín zahrieva a nevyhnutná blízkosť horľavých materiálov môže viesť k požiaru.

Ak je komín z tehál, menej sa ohrieva a ak je komín z kovu, potom oveľa viac.

Kovové rúry sa ohrievajú nad 600 ° C a ich blízkosť k drevenému plášťu parnej miestnosti je veľmi nebezpečná, najmä ak je kúpeľ v blízkosti obytných budov.

Odporúčania

Pozornosť by sa mala venovať aj podlahám, ktoré sú pripevnené na pilótových základoch. Fázy práce:

1. Hlavy vlasu priviažte špeciálnymi skrutkovými nosníkmi.
2. Na drevený podklad z trámov položte vrstvu hydroizolácie.
3. Na spodnej strane nosníkov vyplňte hrubé nosníky.
4. Položte listy tepelnej izolácie, zakryte ich hydroizolačnou fóliou.
5. Vložte záverečnú vrstvu.

Je dôležité nezamieňať spôsob inštalácie hydroizolačnej fólie. Pokyny sú na obale.

Betónové podlahy v kúpeľniach je potrebné izolovať. Ak sa tak nestane, bude im napriek zahriatiu priestorov veľmi chladno. Pre tepelnú izoláciu musíte zvoliť jeden z niekoľkých druhov materiálov. Pri samostatných prácach je dôležité vziať do úvahy zvláštnosti izolácie.

Výhody a nevýhody izolácie z expandovanej hliny

Pri porovnaní expandovanej hliny s inými izolačnými materiálmi je možné rozlíšiť nasledujúce výhody tejto izolácie:

1. Nie je biologicky odbúrateľný počas používania. Väčšina tepelných izolátorov používaných na tepelnú izoláciu kúpeľní sa časom rozkladá, čo vyvoláva uvoľňovanie látok škodlivých pre ľudské zdravie z ich zloženia do ovzdušia. Expandovaná hlina napriek životnosti nevypúšťa škodlivé chemikálie a nezhoršuje jej tepelnoizolačné vlastnosti.
2. Izolácia nepriláka hlodavce, čo umožňuje jej použitie takmer neobmedzene dlho.
3. Tepelná izolácia stropu vo vani z expandovanej hliny zaručuje vysoké protipožiarne vlastnosti podlahy, vysoké zvukové izolačné vlastnosti a zvýšenú odolnosť proti vodným parám.
4. Izolácia má vysokú mrazuvzdornosť. Tento stavebný materiál je schopný vydržať až 25 cyklov úplného zmrazenia, po ktorých nasleduje rozmrazenie bez straty tepelnoizolačných vlastností.

Navyše sa expandovaná hlina vyznačuje nízkymi rýchlosťami prenosu tepla, ktoré sa pohybujú v rozmedzí od 0,07 do 0,16 W / m, čo umožňuje jej použitie ako účinnej izolácie kúpeľne.

Hlavné výhody takéhoto materiálu sú:

• vysoká tepelná vodivosť;
• nízka hmotnosť;
• dlhé prevádzkové obdobie, dosahujúce päťdesiat rokov. Podľa tohto ukazovateľa expandovaná hlina prekračuje množstvo izolačných materiálov;
• zvýšená odolnosť voči agresívnemu chemickému prostrediu;
• ekologická čistota;
• prijateľné náklady určené výrobnými nákladmi;
• materiál nie je počas prevádzky biologicky odbúrateľný, nevypúšťa škodlivé chemikálie, neznižuje tepelné vlastnosti;
• keramzit nepriťahuje hlodavce;
• strop izolovaný expandovanou hlinkou zaručuje vysokú protipožiarnu kvalitu podlahy;
• Izolačný materiál sa vyznačuje vysokou úrovňou mrazuvzdornosti, je schopný vydržať najmenej dvadsaťpäť cyklov zmrazenia a roztopenia bez toho, aby znížil svoje tepelnoizolačné vlastnosti.

Výraznou nevýhodou je ťažkosti s dosiahnutím úplnej zvukovej izolácie. Ak chcete vyriešiť tento problém, musíte vyplniť keramzit s vrstvou až pol metra.

Okrem toho expandovaná hlina potrebuje ďalšie prostriedky, ktoré pomáhajú udržiavať vlhkosť vo forme pary a hydroizolácie. A ak sú priestory veľmi vlhké, nie je možné ich izolovať pomocou expandovanej hliny.