Na modernom trhu s tepelnoizolačnými materiálmi je najdostupnejší a najúčinnejší penoizol. Vďaka nízkej cene a zvyšujúcim sa požiadavkám na tepelnú izoláciu je tento materiál na čele tepelnej izolácie pri dokončovaní budov a stavieb.
Najnovšie technológie na ochranu energie, tepla, svetla a ďalších civilizačných výhod sú čoraz populárnejšie takmer vo všetkých oblastiach ľudského života. Vo väčšej miere to možno pripísať stavebnému priemyslu.
Používanie jednoduchých, cenovo dostupných a bezpečných technológií pri stavbe budov skracuje čas výstavby, náklady na bývanie a zvyšuje energetickú účinnosť.
Metódy použitia látky
Polyuretánová pena sa môže nanášať zvonka aj zvnútra. Látka má množstvo pozitívnych vlastností, takže sa každý deň používa čoraz častejšie. Ale pred začatím práce je potrebné sa oboznámiť s negatívnymi aspektmi, ktoré môžu vzniknúť v procese nanášania tepelnoizolačného náteru.
Tepelná izolácia sa často vykonáva nastriekaním látky na povrch. Polyuretánová pena má dobrú priľnavosť, preto sa pri kontakte so stenou zväčšuje a stvrdne.
Počas rozpínania materiál vyplní aj tie najmikroskopickejšie medzery a vytvorí vzduchotesný povlak, pomocou ktorého cez steny a strechu nepreniká chlad.
V tomto videu sa dozviete výhody a nevýhody postreku:
Vo fáze výstavby konštrukcie sa veľmi často používa striekaná PU pena. Látka sa naleje do foriem a výsledné časti sa použijú po úplnom stuhnutí.
Ďalšou možnosťou nalievania je vyplnenie prázdnych miest, kde nie je možné vykonať postrek. Napríklad táto metóda sa používa, keď sa potrebujete zbaviť prázdneho priestoru medzi stenou a dokončovacím materiálom.
Polyuretánová pena sa získava kombináciou tekutých polymérov - polyizokyanátu a polyolu. Zložky sa pred nastriekaním zmiešajú bez kyslíka. Pod vplyvom oxidu uhličitého sú komponenty napenené. Hotová zmes sa pohybuje cez hadice do striekacej pištole a nanáša sa na povrch pod vysokým tlakom.
Technológia výroby polyuretánovej peny
Proces výroby polyuretánovej peny spočíva v zmiešaní kvapalných zložiek - izokyanátu a polyolu v správnych pomeroch. V priebehu reakcie dôjde k peneniu a zväčšeniu objemu výslednej zmesi, po ktorej stuhne.
Technológia výroby polyuretánovej peny predpokladá zhodu s niekoľkými parametrami. To je teplota zložiek a prostredia, pomer zložky A (polyol) a zložky B (izokyanát). Dôležitým bodom pri výrobe polyuretánovej peny je kvalitné miešanie komponentov. Je obzvlášť dôležité dodržiavať technologické parametre pre výrobu elastickej a integrálnej polyuretánovej peny. Akákoľvek nepodstatná odchýlka aspoň jedného z parametrov vedie k odmietnutiu produktu.
Teplota dosť silno ovplyvňuje výrobu polyuretánovej peny. Pri nižšej teplote sa zvyšuje nielen spotreba surovín, ale zvyšuje sa aj množstvo odpadu na výstupe. Homogenita samotnej polyuretánovej peny na výstupe, absencia vzduchových vreciek a tesnení závisí od kvalitatívneho zmiešania zložiek pri výrobe polyuretánovej peny.
Výroba polyuretánovej peny sa dá rozdeliť na dve časti:
- Výroba PPU striekaním
- Výroba PPU nalievaním
Vlastnosti materiálu
Tepelná izolácia striekaním PPU je žiadaná nielen v priemyselných priestoroch, ale aj v obytných budovách.Táto látka sa často používa na tepelnú izoláciu stropov, priečok, stien a podláh domov. Je potrebné poznamenať, že materiál má zvukové izolačné vlastnosti a tiež chráni miestnosť pred zamrznutím a vniknutím vlhkosti.
Pozitívne vlastnosti
Polyuretánová pena má množstvo výhod, vďaka ktorým sa považuje za jeden z najkvalitnejších tepelnoizolačných materiálov. Hlavné sú:
- Schopnosť pevne priľnúť na akýkoľvek povrch - drevo, kov a betón.
- Nízka tepelná vodivosť prispieva k zachovaniu akumulovaného tepla pri vnútornej izolácii. Ak sa nanášanie vykonáva vonku, látka zabraňuje prieniku hmôt studeného vzduchu.
- Materiál opatrne vyplňuje medzery a prispieva k zvukovej izolácii. Pri spracovaní strechy zvnútra materiál prehluší hluk dažďa, čo je veľmi dôležité pre miestnosti umiestnené v podkroví.
- Zabraňuje vzniku korózie na kovových konštrukciách, chráni materiály pred negatívnymi vplyvmi prostredia.
- Môžu sa spracovať zložité štruktúry, ktoré nemožno izolovať konvenčnými materiálmi.
- Látka je klasifikovaná ako nehorľavá. Táto vlastnosť je spôsobená prítomnosťou polyolovej látky A v kompozícii. Spaľovanie je možné pri 450 - 500 ° C.
- Nízka hmotnosť polyuretánovej peny umožňuje jej nanášanie na akýkoľvek povrch bez obáv z váženia podláh. Po vytvrdnutí dodá tepelnoizolačný materiál štruktúre ďalšiu tuhosť.
- Po spracovaní polyuretánovou penou sa získa hladký povrch. To sa nedá dosiahnuť použitím iných izolačných materiálov.
- Látka sa ľahko nanáša, rýchlo sa rozširuje a tvrdne. Postup tepelnej izolácie bude trvať 1 - 2 dni.
- Z dôvodu odolnosti polyuretánovej peny proti vlhkosti nie je pri jej použití potrebné ďalšie upevnenie parotesnej bariéry.
- Odolný voči plesniam, hnilobe, hmyzu a hlodavcom.
- Renomovaní výrobcovia poskytujú záruku na materiál až 50 rokov. So správnou vonkajšou povrchovou úpravou však izolácia vydrží oveľa dlhšie.
Negatívne stránky
Je nemožné nehovoriac o nevýhodách materiálu. Všetky nevýhody, ktoré môžu vzniknúť, sú spôsobené nezávislou prácou na tepelnej izolácii a ďalšou prevádzkou izolácie. Niektorí z nich:
- Hlavnou nevýhodou tohto typu tepelnej izolácie sú jej vysoké náklady: prenájom alebo nákup špeciálneho zariadenia na aplikáciu látky je drahý.
- Počas práce musíte nosiť špeciálny ochranný odev a respirátor. Posledne uvedené je potrebné na ochranu dýchacích ciest pred škodlivými parami uvoľňovanými látkou. Je nevyhnutné chrániť všetky oblasti pokožky, očí a slizníc.
- Ak osoba nemá skúsenosti s prácou s polyuretánovou penou, môže sa proces tepelnej izolácie predĺžiť, navyše bez zabezpečenia kvality.
- Materiál je nehorľavý, ale pri kontakte s ohňom veľmi fajčí a emituje veľa látok škodlivých pre človeka.
- Ak sa striekaná polyuretánová pena nanáša mimo budovu, musí byť pokrytá dokončovacími materiálmi. Jeho absencia je plná rýchlej deštrukcie látky pod vplyvom ultrafialového žiarenia.
Klady:
- + Nízke náklady na zariadenie, čo znamená minimálne investície na začiatku podnikania. Najviac rozpočtových možností pre zariadenia - od 65 000 rubľov.
- + Malé rozmery a váha inštalácií. Hmotnosť zvyčajne nepresahuje 100 kg, čo umožňuje presunúť zariadenie jednou alebo dvoma osobami. Rozmery väčšiny inštalácií umožňujú ich prepravu aj v osobnom automobile (bez započítania surovín).
- + Ľahko sa ovláda - žiadne zložité mechanizmy a elektronika.
- + Pomerne lacné komponenty a ľahká údržba. Opravy zariadení sa často vykonávajú pomocou improvizovaných prostriedkov.
- + Vyššie uvedené dva body naznačujú, že nie je potrebná vysoká kvalifikácia obsluhy. To je dobré pre tých, ktorí sú v odbore noví.
- + Existuje možnosť zmeny pomeru komponentov od 1: 1 do 1: 2 rôznymi krokmi. Takto môžete pracovať s takmer akýmkoľvek komponentom, aby ste získali polyuretánovú penu.
- + Výkon zariadenia sa plynule mení v širokom rozsahu bez prerušenia práce. Takto je možné ľahko prispôsobiť výkon podmienkam lokality.
- + Požadované napätie je 220 V, zatiaľ čo výkon samotného zariadenia zvyčajne nepresahuje 3 kW (bez kompresora), čo vám umožňuje pripojenie aj doma.
Základy procesu
Mnoho ľudí si myslí, že bude lacnejšie izolovať dom polyuretánovou penou vlastnými rukami. Ale v praxi sa všetko ukáže ako nie také jednoduché, pretože musíte mať nielen teoretické vedomosti, ale aj praktické zručnosti. Ďalej je potrebné špeciálne vybavenie a materiál. Pred začatím práce musíte správne nakonfigurovať zariadenie.
Keď človek pochopí fungovanie systému, ale nemá vlastné vybavenie, môžete si ho prenajať, ale je to dosť drahé. V tomto prípade má zmysel pozvať špecialistu s vybavením, ktorý rýchlo vykoná tepelnoizolačné postupy, čím ochráni majiteľov pred mnohými problémami.
Ak sa človek rozhodne nezávisle vykonať proces otepľovania, potom musí brať do úvahy niektoré vlastnosti. Medzi nimi:
- Tepelná izolácia z polyuretánovej peny sa môže uskutočňovať ako v hotovom dome, tak aj v etapách jeho výstavby. Postriekanie látky sa vykonáva po celej ploche alebo po jednotlivých častiach. Dutiny sú podľa potreby vyplnené polyuretánovou penou.
- Pri prácach na izolácii by sa mal brať do úvahy región bydliska. Hrúbka vrstvy látky priamo závisí od konkrétnych klimatických podmienok.
Plniace zariadenie z polyuretánovej peny
Plniace zariadenie na výrobu polyuretánovej peny sa vyznačuje zvýšenou produktivitou. To je odôvodnené potrebou výroby veľkoobjemových tvarovaných výrobkov. Pre pohodlie obsluhy sú plniace stroje na výrobu polyuretánovej peny vybavené nalievacím časovačom. Takéto zariadenie sleduje čas dodania potrebného množstva surovín do formy a automaticky sa vypne. Časovač nalievania pri výrobe polyuretánovej peny vám umožňuje presne dávkovať suroviny, čím sa zabráni vyradeniu produktu z dôvodu „nedostatočného naplnenia“ požadovaného množstva komponentov alebo naopak „pretečenia“. V praxi sa zistilo, že zariadenie z polyuretánovej peny, vybavené časovačom doby liatia, ušetrí až 40% surovín.
Pri výrobe tvarovaných výrobkov z tvrdej polyuretánovej peny sa na tepelnú izoláciu používajú špeciálne formy pp. Na výrobu izolačných škrupín sa používa forma vo forme polvalcových dutín. Pri výrobe plášťov OOP sa požadované množstvo zmesi polyuretánovej peny privádza do takej formy, po ktorej sa uzavrie. Vo forme prebehne reakcia, počas ktorej penová polyuretánová pena vytvrdne a zaberie celú formu. Po niekoľkých minútach sa forma otvorí a hotový výrobok sa vyberie. Podľa podobnej schémy sa vyrábajú tepelnoizolačné panely vyrobené z polyuretánovej peny.
Medzi vybavením nájdete kombinované inštalácie PPU, ktoré vám umožňujú zapojiť sa do výroby PPU nalievaním aj striekaním.
Stupne tepelnej izolácie
Proces izolácie polyuretánovou penou by mal zahŕňať niekoľko postupných krokov. Práca sa vykonáva podľa nasledujúceho algoritmu:
- Pred nanesením látky musíte pripraviť povrchy: odstráňte zo stien starý nestabilný povlak (rozpadajúca sa omietka, olúpaná farba atď.).
- Po vykonaní čistiacich manipulácií musíte postaviť prepravku, často je vyrobená z kovových profilov alebo drevených trámov. Hrúbka vodičov závisí od budúcej tepelnoizolačnej vrstvy.
- Pomocou prepravky môžete vyrovnať povrch. Konštrukcia musí byť pripevnená k stene pomocou úrovne a olovnice.
- Ďalším krokom je použitie PPU pomocou špeciálnej pištole.
- Hustota postreku látky by sa mala upraviť na zariadení. Ak sa má nanášať tenká vrstva, mal by sa postrek vykonať malými sprejmi. V tomto prípade musí byť latovanie vyrobené z tenkých častí, pretože to určuje hrúbku vrstvy.
- Striekanie látky by sa malo začať od spodnej časti steny a materiál sa nanáša medzi laty.
- PU pena sa nastrieka tenkou vrstvou, ktorá sa okamžite stane objemnou. Ak táto hrúbka nie je dostatočná, je možné látku použiť druhýkrát.
- Po vytvrdnutí polyuretánovej peny a vyrovnaní hotového náteru vyrezaním vyčnievajúcich prvkov je možné namontovať dokončovací materiál (obloženie alebo obklady). Ak sa tepelná izolácia vykonáva mimo budovu, možno ju murovať alebo omietnuť.
- Ak sa plánuje omietanie, steny by mali byť utiahnuté sieťkou, ktorá je pripevnená k vodidlám. Potom sa metódou hádzania nanáša cementovo-piesková malta. Po stuhnutí musí byť zhora ošetrená akoukoľvek vyrovnávacou zmesou, ktorá sa ľahko zachytí o podklad.
Izolácia striekaním polyuretánovej peny je moderná metóda tepelnej izolácie miestnosti. Pri správnom spracovaní a splnení všetkých podmienok môže hotový náter vydržať viac ako tucet rokov. Kvalita materiálov a skúsenosti remeselníka majú výrazný vplyv. Je vhodné, aby postup pri aplikácii látky vykonal skúsený odborník., ktorý bude robiť svoju prácu rýchlo a efektívne.
Foto Balkóny, lodžie a studené steny v ruskej zime vyžadujú tepelnú izoláciu. Existuje na to veľa materiálov. Jedným z nich je polyuretánová pena alebo polyuretánová pena, ako ju nazývajú stavitelia. V Rusku sa nedávno začala používať izolácia. Tento materiál sa nanáša jednoduchým striekaním a je mimoriadne efektívny pri ochrane tepla, preto si v našich drsných krajinách veľmi rýchlo získal obľubu.
Celá štruktúra je rovnomerne nasýtená nespočetnými vzduchovými bublinami a ich objem je spravidla asi 25% z celkového objemu produktu.
V Európe sa polyuretánová pena používa už celé desaťročia. Napríklad pri obnove starej štvrte Paríža sa našli zvyšky polyuretánovej peny vyrobenej na konci 30. rokov minulého storočia.
Keď už hovoríme o samotnom materiáli, treba poznamenať, že polyuretánová pena spoľahlivo izoluje povrchy a udržuje teplo.
Izolačná vrstva sa vytvorí jednoduchým nastriekaním zmesi dvoch látok, polyolu a polyizokyanátu. Po zmiešaní tieto zložky reagujú a vytvárajú bunky, vo vnútri ktorých sa uchováva vzduch alebo oxid uhličitý, čo je pre ľudí úplne neškodné, ale zle vedie teplo.
Recenzie ↑
Najčastejšie zariadenie na striekanie polyuretánovou penou kupujú inštalatéri a špecialisti, ktorí profesionálne vykonávajú izoláciu a iné podobné práce. Samozrejme je možné kúpiť si zariadenie PPU pre domáce použitie, ale je nepravdepodobné, že by bolo ziskové, ak je potrebné vykonať jednu alebo dve operácie. Pri štúdiu recenzií odborníkov možno poznamenať hlavný trend: nie vždy stojí za to kupovať zariadenia od zahraničných výrobcov. Samozrejme, že majú vysokú kvalitu a spoľahlivosť, ale domáce inštalácie nie sú o nič nižšie. Ľahšie sa ale udržiavajú, majú zastúpenia v mnohých mestách a ich podrobnosti sú vždy k dispozícii.
Naši odborníci si napríklad všimnú popularitu TM Graco medzi používateľmi. Po analýze tejto inštalácie a skúseností s jej používaním sme zistili, že vám skutočne umožňuje ukladať komponenty, ale bohužiaľ sa vyznačuje drahou službou, ktorá tak či onak prináša určité ťažkosti, ak je nutná oprava.Ako vždy vám nebude možné odporučiť niečo striktne definované a pri výbere sa každý riadi nielen požadovanými vlastnosťami, ale hodnotí aj dostupnosť vybavenia za určitú cenu.
Pozrite si video s podnikaním v oblasti striekania PU peny a odlievania škrupiny z PU peny:
Druhy polyuretánovej peny a puškohľad
- Otvorené bunky (elastické) s hustotou 10 - 20 kg / m³;
- Uzavretá komora (tuhá), s hustotou 20 - 30 kg / m³ a vyššou, až do 80 kg / m³.
Polyuretánová pena dokonale ochráni miestnosť pred stratami tepla a vyrovná sa s jej hydroizoláciou.
V elastickej PU pene je až 90% buniek otvorených. Nízka hustota mu dodáva určitú rozťažnosť. V tuhej polyuretánovej pene je až 98% buniek uzavretých. Toto a jeho vysoká hustota z neho robí mimoriadne odolný izolačný materiál.
V rôznych oblastiach sa používajú rôzne typy. Pokiaľ ide o striekanie na materiál, ktorý môže meniť svoju veľkosť - napríklad kovové konštrukcie, ktoré sa sťahujú a rozširujú pri teplotných zmenách - potom sa použije elastická polyuretánová pena. Je nevyhnutný na hydroizoláciu, na ochranu spojenia medzi stenou a strechou, na striekanie na drevené a kovové povrchy prichádzajúce do styku so studeným vzduchom mimo budovu.
Polyuretánová pena s uzavretými bunkami (tuhá) sa používa na vnútornú izoláciu a vonkajšie práce. Zvyčajne sa nastrieka na betón, cement a tehlové povrchy. Polyuretánová pena s uzavretými bunkami sa používa aj vtedy, keď chcú dodať rámu konštrukcie dodatočnú tuhosť. Jeho vysoká pevnosť umožňuje výrazne posilniť nestabilné prvky. Oba typy PPU majú veľa výhod, ale len veľmi málo nevýhod.
Dôstojnosť
Hlavnou požiadavkou na materiál určený na tepelnú izoláciu je koeficient tepelnej vodivosti. Obrazne povedané, čím nižší je koeficient, tým menej tepla bude prechádzať materiálom a unikať do atmosféry. Tu je tabuľka, ktorá jasne ukazuje, že polyuretánová pena nemá obdoby v tepelnej izolácii:
| Materiál | Koeficient tepelnej vodivosti |
| Polyuretánová pena | 0,019 — 0,03 |
| Expandovaný polystyrén | 0,03 — 0,037 |
| Minerálna vlna | 0, 04 — 0,05 |
| Penový betón | 0,056 — 0,098 |
PPU má však aj ďalšie výhody. Menovite:
Schéma izolácie stien polyuretánovou penou.
- nízka tepelná vodivosť a veľmi vysoké tepelnoizolačné vlastnosti;
- zabezpečenie zvukovej, vodnej a parnej bariéry;
- aplikácia jednoduchým striekaním;
- dokonalá priľnavosť, to znamená schopnosť spoľahlivo držať na akomkoľvek povrchu, s výnimkou teflónu a silikónu;
- schopnosť expandovať, vyplniť všetky praskliny a otvory, až po najmenšie;
- schopnosť izolovať najneprístupnejšie miesta, štrukturálne škáry a drážky;
- nedostatok švov;
- žiadne netesnosti a studené mosty;
- ochrana citlivých materiálov pred baktériami a plesňami;
- vysoká odolnosť proti otvorenému plameňu v dôsledku pridania retardérov horenia, látok zabezpečujúcich požiarnu odolnosť;
- rýchlosť a jednoduché použitie;
- dlhá životnosť - 20 - 25 rokov.
nevýhody
Krátky zoznam nevýhod PPU je nasledovný:
Aby ste sa vyhli zdravotným problémom pri striekaní polyuretánovej peny, noste respirátor, ochranné okuliare a ťažké oblečenie.
- vysoká cena;
- citlivosť na priame slnečné svetlo. Tam, kde je polyuretánová pena vystavená slnku, sa jej štruktúra začína lámať. Tým sa znižuje životnosť;
- citlivosť na teploty v čase aplikácie;
- nadmerná rozťažnosť polyuretánovej peny s vysokou hustotou, ak sa nanáša naraz v silnej vrstve, a nie vo vrstvách, môže štruktúru uvoľniť;
- zdravotné riziko v čase aplikácie. Jedna zo zložiek polyuretánovej peny - polyizokyanát - dráždi sliznicu očí a dýchacích ciest.
Aby polyuretánová pena nestratila svoje kvality, zahrieva sa na slnku, je natretá alebo pokrytá špeciálnymi nátermi - obklady, drevené profily, ozdobné panely.A aby sa predišlo problémom pri striekaní, pracuje sa s polyuretánovou penou hlavne v lete. Pri striekaní polyuretánovej peny by ste navyše mali nosiť respirátor, ochranné okuliare a ťažké oblečenie, aby ste predišli zdravotným problémom.
Práca špecialistov
Toto je najlepšie východisko. Firmy, ktoré sa zaoberajú postrekom PPU, používajú vysoko výkonné penové generátory vybavené vírivou komorou, pri ktorej sa vytvára tlak až 140 atm. Jemne dispergovaná zmes opúšťajúca komoru vytvára rýchlo sa formujúcu vrstvu izolácie.
Aplikácia izolácie pomocou inštalácie je do krajnosti zjednodušená. Najskôr musia byť steny alebo konštrukcie určené na izoláciu dôkladne očistené od trosiek a odlupujúcej sa farby. Ak povrchy nie sú kovové, v prípade priameho kontaktu s vodou počkajte najmenej 24 hodín, aby sa vlhkosť prenikajúca do vonkajších vrstiev materiálu úplne odparila. Okná, dvere a povrchy, ktoré je žiaduce chrániť pred polyuretánovou penou, sú chránené polyetylénom, ktorý je zaistený maskovacou páskou.
Po očistení a osušení povrchov môžete pristúpiť k samotnému striekaniu. Noste osobný respirátor a ochranné okuliare. Na ochranu oblečenia sa používa špeciálny overal.
Potom začnú montovať inštaláciu. Najskôr sa tryska umiestni na striekaciu pištoľ. Inštalačný kľúč spája hadice s nádobami v závislosti od ich farebného označenia. Hadice sú potom spojené s pištoľou a jednotka je pripravená na použitie.
Minusy:
- - Neumožňuje spracovanie polymočoviny, ktorá je dnes veľmi žiadaná.
- - „Nenáročné“ modely sú neefektívne a majú nespoľahlivé pracovné jednotky (až do použitia pohonu z konvenčnej vŕtačky).
- - Väčšina zariadení používa hadice striekacej pištole, ktoré nie sú dlhšie ako 30 m.
- - Vzduch privádzaný do komory striekacej pištole vytvára v blízkosti miesta postreku oblak suspendovaných penových komponentov. So stabilizáciou postrekovacieho „horáka“ sú ťažkosti.
- - Menej rovnomerná vrstva a hustota výslednej polyuretánovej peny, čo má za následok menšiu rovnomernú tepelnú vodivosť.
- - Mierne vyššia spotreba surovín v porovnaní s vysokotlakovými zariadeniami.
