Typy, vlastnosti a vlastnosti inštalácie GVL pre podlahu

Technológia a nuansy kladenia GVL na podlahu pod dlaždice

Pri práci na vodorovných podkladoch sa materiály zo sadrových vlákien osvedčili ako vynikajúce. Vďaka svojim stabilným vlastnostiam je výsledný povrch vhodný na opláštenie rôznymi výrobkami. Najčastejšie je inštalácia GVL na podlahu pod dlaždice v dome doplnená inštaláciou podlahového kúrenia. Aby sme však dosiahli kvalitný výsledok, musia sa brať do úvahy určité pravidlá.

Pokladanie dlaždíc na sadrové vlákno

Na kladenie dlaždíc je potrebné vopred pripraviť potrebné materiály a nástroje. Všeobecný pracovný poriadok je nasledovný:

1. Prebieha dispozičné riešenie priestorov. Za týmto účelom sú čiary vedené od rohu k rohu a medzi stredom susedných stien. Takto budete môcť výrobky nalepiť so vzorom.
2. Podklad je natretý dvoma vrstvami, aby sa zabezpečila dobrá impregnácia, a nechať vyschnúť.
3. Určí sa začiatočný bod zostavy a vytvorí sa rozloženie prvkov. Často je potrebný predbežný výpočet.
4. Na povrch sa nanáša lepidlo. Môžete si ich sami namiešať alebo zakúpiť hotovú kompozíciu. Zmes rozotrieme na podklad pomocou zubovej stierky.
5. Musíte lepiť diely v jasnom poradí, na to je prvok stlačený a v prípade potreby poklepaný paličkou s nastavením úrovne.
6. Diely sú vystavené v pravidelných intervaloch, škáry sa vytvárajú pomocou plastových krížov alebo systému vyrovnania dlaždíc (TPS).
7. Vonkajšie fragmenty sú orezané s prihliadnutím na medzeru od stien.
8. Povlak sa nechá zaschnúť, potom je potrebné švy utrieť špeciálnou zmesou požadovaného odtieňa. Kompozícia sa nanáša na kĺby a roztiera sa gumovou stierkou, prebytok sa odstráni.

Pri práci s GVLV sa dlaždice kladú na bežné lepidlo na dlaždice

Ak neporušíte technológiu procesu, potom povrch vydrží dlho.

Vlastnosti a vlastnosti materiálu

Dosky zo sadrokartónu majú veľa parametrov, ktoré ich priaznivo odlišujú od ostatných plošných výrobkov:

1. Sila. Homogénna štruktúra zaručuje vysoký výkon. Je to dané zložením: sadra a celulózové vlákna, ktoré pôsobia spevňujúco.
2. Viskozita. Prvky je možné spracovať rôznymi spôsobmi: pílením, frézovaním atď., Čo nebude viesť k poškodeniu konštrukcie a deformácii častí. Vďaka tomu sa pri inštalácii teplej podlahy dosiahne dobrý výsledok.
3. Požiarna bezpečnosť. Výrobky nepodporujú šírenie ohňa, čo umožňuje ukladanie dosiek na rôzne komunikačné systémy.
4. Nízka tepelná vodivosť. Výsledný sadrovláknitý povrch je možné použiť ako ďalšiu izoláciu. Toto však veľmi komplikuje proces inštalácie teplej podlahy, pretože tento systém musí byť doslova zabudovaný do dosiek zo sadrokartónových dosiek.
5. Široká škála aplikácií. Dosky sú vhodné na betónové a drevené podklady, ako aj na suché potery. Plachty majú relatívne nízku hmotnosť, preto na podstavce nevyvíjajú výrazné zaťaženie.... Materiál je možné položiť vlastnými rukami bez zapojenia špecialistov.

Najdôležitejšie výhody tohto materiálu sú ohľaduplnosť k životnému prostrediu a požiarna odolnosť.

Oblasť použitia

Použitie sadrovláknitých dosiek výrazne zvyšuje zvukovoizolačné vlastnosti podlahy. Ďalšou výhodou tohto dokončovacieho materiálu je schopnosť udržiavať teplo, preto GVL pre podlahu kombinuje funkcie podkladu a izolácie. Pomocou listov GVL vykonáte poter suchým a čistým spôsobom a môžete ihneď začať s nanášaním vrchného náteru.

Rozmery listov GVL

K dispozícii je verzia tohto materiálu odolná proti vlhkosti - GVLV a obyčajné listy GVL. Používajú sa v rôznych miestnostiach.

Dosky zo sadrovláknitých dosiek odolné proti vlhkosti sa používajú v miestnostiach s vysokou vlhkosťou a bežné listy sa kladú na podlahu v obytných a priemyselných priestoroch, kde nehrozí únik vodovodných systémov a vysoká vlhkosť vzduchu.

Inštalačné vlastnosti

Súčasti poteru zo sadry

Pred pokračovaním v zbere suchého poteru z listov GVL sa na drevený alebo železobetónový podklad položí vrstva hydroizolačného materiálu. Na tento účel sa najčastejšie používa keramzit, pretože dobre vyrovná a izoluje podlahu. Úplne prvou vrstvou, ktorú nanesiete priamo na povrch podláh, by však mal byť polyetylén s hrúbkou 200 mikrónov a viac. Na niektoré podlahy môžete položiť pergamen alebo strešný papier. Táto prvá vrstva prevezme funkciu parotesnej bariéry.

Na hydroizolačný film sa naleje expandovaná hlina

Na hrubý poter sa naleje vrstva keramzitu s hrúbkou najmenej 10 cm

Video - Aký druh zásypu zvoliť pre suchý podlahový poter

Ako ďalšie vrstvy medzi plechy z expandovanej hliny a GVL môžete vložiť dosky z polystyrénovej peny. Táto technika zaručuje zvýšenú tepelnú a zvukovú izoláciu a je možné ju použiť napríklad v detských izbách. Môžete sa tak zbaviť frustrácie susedov z hlučných hier vášho dieťaťa. Pod listy GVL možno položiť aj akékoľvek inžinierske komunikácie. Medzi plechy GVL a vrchný náter môžete namontovať vodné alebo elektrické podlahové kúrenie. Táto vlastnosť vám môže byť užitočná pri zariaďovaní spálne, škôlky, kuchyne, kúpeľne a chodby, slovom - v každej miestnosti, kde môže byť potrebné ďalšie vykurovanie podlahy a vzduchu v miestnosti.

Komunikácie sú položené pod hydroizolačnou fóliou

Inštalácia základnej podlahy zo stredne veľkých sadrovláknitých dosiek, približne 1,5 mx 1 m, s hrúbkou od 1 cm do 1,2 cm, je dosť rýchla a ľahká, pretože je založená na princípe „suchej prevádzky“. Najrýchlejšia inštalácia podlahy sa vykonáva pomocou dvojitých plechov prilepených vo výrobe so zloženými koncami. Ak z nejakého dôvodu nemôžete kúpiť dvojité dosky GVL, potom listy jednoducho položte do dvoch vrstiev. Druhá metóda je samozrejme menej pohodlná, ale umožňuje vám dostať sa zo situácie a získať dokonale rovnú základnú podlahu.

Možnosti položenia GVL na podlahu

Ukladanie dosiek zo sadrovláknitej dosky na podlahu

Pokládka podlahových prvkov GVL

Spoje medzi podlahovými prvkami sú tmelové

Štandardná dĺžka plechu GVL je 2,5 m a šírka 1,2 m. Najbežnejšia hrúbka je asi 10 mm. Aby sa zabránilo kriede, je každý hárok impregnovaný vodoodpudivým prostriedkom a špeciálnym zložením, ktoré tomuto javu zabraňuje a funguje ako základný náter. Každá doska má jednu stranu opatrne prebrúsenú.

Izolácia pod GVL

Existujú tri hlavné typy izolácie pre GVL:

1. Suchý zásyp z expandovanej hliny alebo drvenej trosky vyrobený na betónovom alebo drevenom podklade.
2. Tepelnoizolačná vrstva z polystyrénu alebo expandovaného polystyrénu. Môže byť položený na betónový podklad alebo ako ďalšia vrstva na keramzit.
3. Dosky zo sklenenej alebo minerálnej vlny položené na drevenom alebo betónovom podklade medzi trámami.

Navrhujeme, aby ste sa oboznámili s tým, ako práčka nasáva vodu, keď je vypnutá

Obrázok 6. Minerálna vlna na izoláciu podlahy v drevenom dome.

Ďalšie dôležité vlastnosti dosiek odolných proti vlhkosti a bežných sadrovláknitých dosiek

N / a	Názov charakteristického GVLV a GVL	Hodnota	jednotka merania
1	Vlhkosť	menej ako 1,0	%
2	Hustota	nie viac ako 1 200	kg / m3
3	Ohybová pevnosť	viac ako 5,5	MPa
4	Tvrdosť	viac ako 22	MPa
5	Tepelná vodivosť	0,22−0,35	W / m * ºС

Aké sú dôsledky chýb pri inštalácii sadrokartónu

Je dôležité prísne dodržiavať pravidlá inštalácie. Ak neprerežete prehnutý okraj listov, ktoré budú umiestnené v blízkosti stien, potom je na tomto mieste vysoká pravdepodobnosť, že podlaha klesne. Kovové majáky ponechané v suchej vrstve poteru môžu viesť k tomu, že pri zmenšení expandovanej hliny dôjde k deformácii podlahy. Určite používajte iba suchú expandovanú hlinu alebo ju dôkladne vysušte, inak sa podlaha zaručene zdeformuje a budete musieť opäť investovať svoj čas a peniaze do opráv.

Video - poter na suchú podlahu Knauf s dodatočnou tepelnou a zvukovou izoláciou

Výhody a nevýhody dosiek GVL

Medzi výhody dosiek GVL oproti iným materiálom patria nasledujúce parametre:

• odolnosť proti vlhkosti - v tomto parametri je GVL lepší ako sadrokartón a drevovláknité dosky;
• masívnosť;
• vysoká hustota;
• flexibilita;
• ohľaduplnosť k životnému prostrediu;
• tepelná izolácia;
• zvuková izolácia;
• odpor spaľovania (potvrdený príslušným certifikátom);
• GVL sa nedeformuje vplyvom teploty;
• ľahká inštalácia;
• minimálne množstvo odpadu.

Nevýhody dosiek GVL sú nasledujúce:

• dosky sú dostatočne ťažké;
• je dôležité dodržiavať pravidlá inštalácie a skladovania, v prípade porušenia je možné zvýšenie krehkosti;
• dosky sú drahšie ako sadrokartón.

Ako vidíte, tento materiál má oveľa viac výhod ako nevýhod.

Podrobné pokyny na inštaláciu podlahy GVL

Krok 1

Pred začatím inštalácie podlahy GVL by ste mali demontovať starú podlahu, dosky, drevovláknité dosky a guľatinu, na ktorej ležala stará podlaha. Odstránime úplne všetky staré materiály, v dôsledku čoho by mali zostať holé podlahy. Uistite sa, že ste povrch dôkladne pozametali, odstránili všetky stavebné nečistoty a pokiaľ je to možné, prach.

Krok 2

Po vyčistení od starých materiálov a nečistôt môžu byť podlahy praskliny a otvory. Mali by byť vylúčené nalievaním dovnútra rýchlo tuhnúcej cementovej malty so značkou najmenej 150 alebo jej zakrytím montážnou zmesou. Na tento účel je vhodný aj alabastr.

Krok 3

Na značenie budete potrebovať laserovú hladinu

Je potrebné označiť najvyššiu úroveň zásypu. Pre túto fázu práce budete potrebovať laser alebo hladinu vody. Výška umiestnenia značiek sa môže pohybovať od 2 do 6 cm. Tento rozsah závisí od nerovností podláh. Vďaka tomu bude základná podlaha umiestnená o 2 cm vyššie, pretože sa pridá hrúbka dvojitého plechu zo sadrovláknitej dosky.

Krok 4

Dosky sú úplne pripravené na hydroizoláciu. Celý povrch by mal byť pokrytý plastovou fóliou, ak sú podlahy betónové, a na drevený povrch možno položiť pergamen a bitúmenový papier. Listy hydroizolačného materiálu by sa mali prekrývať, navzájom sa prekrývať o 20-25 cm, Okraje by mali byť lepené montážnou páskou.

Film by mal prechádzať cez steny a jeho okraj by mal byť minimálne 2 cm nad značkami nanesenými na úrovni. Na steny prilepte hydroizoláciu pomocou montážnej pásky.

Krok 5

Ak bude na podlahe podlahy GVL umiestnená komunikácia, potom musia byť všetky drôty starostlivo ukryté v ochrannom zvlnení a pripevnené k podlahe. Je dôležité vziať do úvahy, že medzi zvlnením drôtov a doskami GVL musí byť vrstva expandovanej hliny nie menšia ako 2 cm, ak je to potrebné, upravte výšku značiek.

Krok 6

Ak chcete vylúčiť vzhľad takzvaných zvukových mostov, existujú dve možnosti práce. Obvod miestnosti môžete prilepiť 10 cm širokou a 1 cm hrubou okrajovou páskou z penovej gumy.

Na zvukovú izoláciu môžete tiež použiť lemovaciu pásku z minerálnej vlny alebo penového polyetylénu. Tieto materiály dokonale plnia funkciu ochrany hotovej podlahy pred deformáciami, ktoré môžu byť spôsobené tepelnou rozťažnosťou.

Po dokončení inštalácie zvukotesnej pásky je potrebné odrezať prebytok so zameraním na horné poschodie vrátane úrovne zásypu a hrúbky sadrokartónu.

Krok 7

Začneme zasypávať keramzit. Na parotesnú vrstvu opatrne nasypte expandovanú hlinu s podielom nie väčším ako 0,5 cm. Nezabudnite si nasadiť respirátor, pretože pri vyliatí expandovanej hliny z vreciek bude nevyhnutne stúpať do vzduchu veľké množstvo prachu.

Krok 8

Ďalším krokom je vyrovnanie expandovanej hliny pomocou vodiacich majákov kovového profilu. Pri vykonávaní tejto operácie nezabudnite použiť úroveň. Ak používate vodnú hladinu, pri výpočte vzdialenosti medzi profilom sa musíte riadiť dĺžkou vodnej hladiny. Konce nástroja by mali ležať na susedných vodidlách, ktoré budú následne slúžiť ako vodítko a podpora pre pravidlo. Niektorí remeselníci považujú za vhodné používať namiesto pravidla vodnú hladinu. Táto technika poskytuje dodatočnú kontrolu nad hrúbkou vrstvy expandovanej hliny. Zarovnajte zásyp po metroch.

Zvláštnu pozornosť venujte zhutňovaniu materiálu v blízkosti stien, dverí a rohov miestností. Túto prácu vykonávajte iba v respirátore, aby ste zabránili vnikaniu prachu do dýchacích ciest.

Vyrovnávací suchý zásyp

Po dokončení tejto fázy práce nezabudnite odstrániť vodidlá a výsledné dutiny vyplňte expandovanou hlinkou. Aby nedošlo k deformácii vyrovnanej a vrazenej expandovanej hliny, použite ako špeciálne „ostrovy“ listy zo sadrovláknitej dosky. Na tento účel sú však vhodné akékoľvek podobné materiály. Napríklad odpad z drevovláknitých dosiek alebo preglejky. Veľkosť ostrovov musí byť najmenej 50x50 cm.

Krok 9

Podlaha môže byť navyše izolovaná a zvukotesná, preto sa pod sadrovláknitú dosku položia listy sadrokartónu a peny.

Ďalej môže byť podlaha izolovaná a zvukotesná, preto sa pod sadrovláknitú dosku položia listy sadrokartónu a peny.

Pokladanie sa začína od vzdialeného rohu miestnosti

Počas inštalácie sú kĺby lepené

Kladenie listov GVL

Inštalácia sadrokartónu by sa mala začať od rohu, ktorý je najďalej od dverí. Tým sa vylúči možnosť poškodenia vyrovnaného suchého poteru z expandovanej hliny. Okraj listu, umiestnený pri stene, by mal priliehať k lemovacej páske. Okraje švíkov susedných dosiek musia byť potiahnuté lepidlom PVA, aby sa získal silný „zámok“. Potom je každých 10 - 15 cm potrebné zaskrutkovať samorezné skrutky s dĺžkou najmenej 2 cm. Obvod každého plechu sa tak spevní dvoma spôsobmi.

Pri kladení druhého radu sadrokartónových dosiek posuňte kĺby tak, aby ste dosiahli efekt muriva. Pomocou priamočiarej píly upravte veľkosť dosiek.

V prípadoch, keď je v miestnosti veľmi nerovný podlahový podklad a hrúbka vrstvy expandovanej hliny je od 6 do 10 cm, je potrebné položiť druhú na vrch prvej vrstvy sadrovláknitej dosky. Pri kladení druhej vrstvy by sa malo začať s prácami od rohu oproti vstupu do miestnosti. Opatrne skontrolujte, či sa švy medzi doskami prvej a druhej vrstvy neprekrývajú alebo neprekrývajú.

Dokončená práca. Hladká a odolná podlaha

Krok 10

Po dokončení pokládky podlahy GVL musíte tmely spojiť medzi listami a miestami, kde sú skrutky zaskrutkované. Ďalej môžete použiť výstužnú pásku. Pri kladení podláh zo sadrovláknitých dosiek v kúpeľni a v kuchyni stojí za to použiť špeciálne prostriedky na hydroizoláciu spojov so stenami a švami medzi listami.

Konečnú podlahovú krytinu môžete začať ukladať deň po ukončení práce so sadrokartónovými doskami, počas ktorých stihne lepidlo a tmel zaschnúť. Na vrch môžete položiť dlaždice, laminát, linoleum alebo akúkoľvek inú krytinu. V prípade potreby použite špeciálnu podložku.

Laminát je možné ihneď položiť na podlahu GVL

Video - GVL pre podlahu

Ďalšie práce na izolácii

Keď je tepelnoizolačný a paroizolačný materiál pripevnený na steny a strop lodžie, môžete pokračovať v dokončovacom plášti. Najskôr je potrebné nainštalovať rám. Na jeho vytvorenie použite drevený trám o veľkosti 20x40 mm, ošetrený antiseptikom. Rám je vodorovne a zvisle vyrovnaný a namontovaný pomocou samorezných skrutiek a hmoždiniek.

Dokončenie je pripevnené k hotovému rámu. Na tento účel sa často používajú sádrokartónové dosky, omietky, obloženie alebo lícové plastové panely odolné proti vlhkosti (viac o inštalácii panelov MDF). Možnosti dokončenia pre izolovanú lodžiu.

Vo výsledku by ste mali mať nasledujúcu konštrukciu:

Inštalácia podláh GVL, technologické vlastnosti

Rýchlosť pokroku ovplyvňuje všetky oblasti života, ale je to viditeľné najmä na stavebnom trhu. Neprejde tu ani mesiac bez toho, aby neprišli inovácie. Inovácie významne zmenili a zjednodušili technologické procesy všetkých etáp výstavby, čo uľahčuje život profesionálom aj začiatočníkom. Vďaka použitiu pokrokových technológií sú pracovne náročné procesy pri výstavbe, rekonštrukciách a opravách budov, ako sú tehlové alebo betónové podlahy, nahradené novými, jednoduchšími. Vynikajúcim spôsobom, ako vyrobiť vysoko kvalitnú a rýchlu podlahovú krytinu, je výroba suchého poteru z plechov GVL. Práce sa vykonávajú v pohodlných podmienkach, bez nečistôt a prachu, s minimálnymi nákladmi na pracovnú silu.

GVL - poznávanie materiálu

Obvyklý sadrokartón na veľkých stavbách a pri miestnych opravách čoraz viac nahrádza plechový materiál novej generácie - GVL (sadrovláknitý plech). Jedná sa o leštené dosky z obyčajnej sadry, ale vystužené výstužou. Na tento účel sa používa vláknitá buničina - produkt spracovania odpadového papiera. V procese výroby sú platne s označením GVLV impregnované hydrofóbnymi zlúčeninami. Zvláštnosťou dosiek zo sadrových vlákien, ktoré ich priaznivo odlišujú od sadrokartónu, je absencia lepenkovej škrupiny, rovnomernosť štruktúry, ktorá dodáva materiálu vysoké pevnostné charakteristiky. Technológia je svojím princípom veľmi podobná suchému poteru Knauf.

Sadrové vlákno na podlahu: klady a zápory

Dosky zo sadrokartónu sa používajú na opláštenie akýchkoľvek povrchov v bytoch, súkromných domoch, verejných budovách. Pomocou GVL sú steny a stropy zdobené rýchlo a pohodlne. Sú oveľa vhodnejšie na podkladovú podlahu ako sadrokartón alebo drevovláknité dosky. Sadrové sadrokartónové dosky s vlastnosťami odolnými proti vlhkosti deklarované výrobcom sa pri dopade vody na ich povrch rýchlo zrútia a zdeformujú. GCR je navyše dosť krehký a so silnými nárazmi sa môže rozdeliť.

Sadrovláknité dosky sa v podobných podmienkach správajú úplne inak. Líšia sa:

• žiaruvzdornosť - sadra nehorí, maximálna škoda, ktorú môže na ňu spôsobiť oheň, zuhoľnatenie povrchu;
• trvanlivosť - výstuž dodáva krehkej sadre tvrdosť dostatočnú na použitie sadrokartónových dosiek ako podlahovej krytiny;
• odolnosť proti vlhkosti - voda nepreniká do pórov dosiek GVLV (odolných proti vlhkosti) v dôsledku ošetrenia vodoodpudivou impregnáciou;
• nízka tepelná vodivosť - tento indikátor robí z listov GVL ideálny materiál na kladenie na podlahu, vykonávajú funkciu izolácie;
• odolnosť voči nízkym teplotám - na rozdiel od sadrokartónu, ktorý vydrží iba štyri cykly zmrazovania a rozmrazovania, GVL vydrží až 15 takýchto cyklov.

Malá mucha v masti v obrovskom sude s medom - náklady na materiál sú v porovnaní so sadrokartónovými doskami pomerne vysoké, je to však odôvodnené jeho zásluhami.

Parozábrana

Toto je veľmi dôležitý bod. Parozábrana vytvára „termosférický efekt“. Je potrebné, aby vlhkosť zo vzduchu na lodžii neprenikala medzi izoláciu a stenu, preto sa pripevňuje iba z vnútornej strany lodžie, a nie medzi betónovú stenu a penu!

Najúčinnejšia parozábrana je s penovou PE penou alebo fóliovou PE fóliou. Upevnené pomocou PE z jedného konca na druhý na penových doskách pomocou obojstrannej pásky alebo pomocou polyuretánového lepidla. Švy medzi PE plechmi, ako aj škáry medzi PE a konštrukciami, musia byť lepené kovovou páskou.

Výber vysoko kvalitných sadrovláknitých dosiek na podlahu

Ako zvoliť správny GVL pre konkrétnu izbu? V prvom rade venujú pozornosť cene a výrobcovi. Známe spoločnosti si ponechávajú svoje značky a nevyrábajú zjavne nekvalitné výrobky. Nízke náklady signalizujú nízku kvalitu v dôsledku použitia nekvalitných komponentov alebo spojenia vo výrobnom procese. Pokusom ušetriť na materiáli môžete neskôr stratiť oveľa viac času a peňazí, keď chybné plechy zlyhajú pred stanovenou životnosťou.

Pri inštalácii podláh v miestnostiach s vysokou vlhkosťou - kuchyne, kúpeľne, vane, sauny sa vyberajú špeciálne dosky GVLV odolné proti vlhkosti. Pre ostatné miestnosti postačujú obyčajné dosky zo sadrovláknitých vlákien. Medzi jednovrstvovými sadrovláknitými doskami štandardných alebo maloformátových rozmerov a listami pozostávajúcimi z dvoch vrstiev sa na podlahu volia práve tieto vrstvy. Sú vyrobené z dvoch dosiek zlepených spolu s odsadením a tvoriacich uzamykací systém. Takýto materiál sa obzvlášť ľahko inštaluje. Práve z neho sa zvyčajne vykonáva takzvaný „suchý“ poter.

Ako si vybrať základný náter pre sadrokartón

Podkladovanie povrchov sadrokartónu okrem zvýšenia adhéznych vlastností materiálov poskytuje povrchové vytvrdenie a kvalitnú povrchovú úpravu.

Podľa spôsobu dodania povrchu určitým vlastnostiam sa priméry delia na:

• vodoodpudivý;
• hlboký prienik;
• lepidlo;
• antiseptikum;
• ohňovzdorné.

Výber zloženia závisí od účelu priestorov a podmienok jeho ďalšej prevádzky.

Pri výbere základného náteru pre sadrokartónové dosky musíte venovať pozornosť dokončovacím materiálom, ktoré sa budú používať v interiéroch, a to:

• pri maľovaní sa používajú formulácie so strednými adhezívnymi vlastnosťami;
• pre ťažké materiály (husté tapety, dlaždice) sa používajú penetračné nátery s hlbokým prienikom;
• v miestnostiach s vysokou vlhkosťou sa používa vodoodpudivá kompozícia;
• neistota v materiáloch následnej povrchovej úpravy naznačuje použitie univerzálnej kompozície na hlboké prenikanie.

Výhody suchého poteru

Aj keď je betónový náter jedným z najspoľahlivejších, je nepravdepodobné, že by ktorýkoľvek majster, ktorý raz položil podlahu z dosiek zo sadrovláknitých dosiek, nabudúce chcel zabrať s betónovou maltou pre monolit. Sadrové vlákno má navyše vysokú tvrdosť a je ideálne na použitie ako podkladová podlaha. Neopadajú ani nevŕzgajú, sú vhodné na pokládku akejkoľvek podlahovej krytiny.

Inštalácia sadrovláknitých dosiek je potešením, najmä pre profesionálnych staviteľov. S touto neprášivou prácou sa ľahko vyrovnajú aj amatéri, ktorí sa pustia do podnikania po prvýkrát.

Materiál je ľahko rezateľný, vďaka svojej nízkej hmotnosti sa ľahko prispôsobuje. Inžinierske siete sa umiestňujú pod podlahy vyrobené suchou metódou, položia sa káblové rohože na inštaláciu systému „teplá podlaha“.

Podklad pre suchý poter

Základom pre kladenie dosiek GVL je betónový náter aj drevená podlaha. Pred začatím inštalácie je potrebná štandardná príprava základne:

• betónový poter - povrch je vyrovnaný, trhliny sú vyplnené maltou, v prípade potreby sa vykoná hrubé brúsenie;
• chudý betón je lacnejšia voľba základne;
• drevená podlaha - zlomené guľatiny sa opravujú, medzery medzi podlahovými doskami sa utesnia špeciálnym tmelom.

Pri inštalácii podláh sa osobitná pozornosť venuje vodorovnosti povrchu. Vo všetkých fázach práce, od vyrovnania základne po zariadenie dokončenej podlahy, sa kontrola vykonáva pomocou úrovne alebo úrovne budovy.

Izolácia podlahy na lodžii penoplexom

Dosky Penoplex sa kladú na podlahové dosky. Izolovanú podlahu na lodžii je možné vytvoriť niekoľkými spôsobmi. Jedná sa o podlahu s dreveným podkladom, ktorá sa nalieva betónovým poterom a nalieva sa poterom kladením elektrického podlahového kúrenia na vrch položených penových dosiek. Pri izolácii podlahy na lodžii vlastnými rukami musíte určite dodržiavať nasledujúce nariadenia:

• Ak vyrábate betónový poter, potom pred nalievaním nezabudnite po obvode nainštalovať pás expandovaného PE, aby ste vytvorili teplotnú medzeru. Potom môžete poter vyplniť hrúbkou 4 cm.
• Pri inštalácii „teplej podlahy“ je potrebné položiť penové dosky na podlahový panel a vykonať poter s inštaláciou elektrickej „teplej podlahy“ podľa pokynov výrobcu.
• Ak kladiete podlahu na drevené guľatiny, mali by byť inštalované v pozdĺžnom smere, potom zafixované polyuretánovou penou a zakryté doskou s perom a drážkou.

Pretože penoplex vykonáva iba funkciu zadržiavania tepla a nie jeho generovania, aby vytvoril teplo na lodžii, na jeho výrobu potrebujete zdroj. Najefektívnejším riešením je podlahové kúrenie. Na lodžii môžete tiež inštalovať elektrické ohrievače - elektrické krby, konvektory, infračervené a olejové ohrievače.

Inštalácia GVL: 7 jednoduchých krokov

Inštalácia listov GVL

1. Hotový podklad je pokrytý hydroizolačným materiálom... Na betónový poter sa používa polyetylénový film s hrúbkou 0,2 mm. Sklenený papier sa položí na drevené podlahy. Okraje hydroizolácie sú umiestnené s prístupom k stenám, škáry sú zalepené stavebnou páskou.
2. Po obvode stien je nalepená okrajová páska - pás polystyrénu so šírkou 10 cm a hrúbkou 1 cm. Toto opatrenie pomáha predchádzať opuchu a praskaniu sadrovláknitej dosky.
3. Celý povrch základne je pokrytý amorfnou izoláciou do hrúbky najmenej 2 cm - keramzit, perlit alebo hrubý riečny piesok. Vykonajte vyrovnanie pomocou stavebného pravidla. Aby bolo možné pohybovať sa po obloženej izolácii bez obáv z poškodenia vodorovnosti podstielky, je usporiadaných niekoľko „ostrovčekov“.
4. Od steny oproti dverám začnite s inštaláciou prvej vrstvy sadrokartónových dosiek... Záhyby sú spracované lepidlom PVA, navyše je materiál upevnený pomocou samorezných skrutiek v krokoch po 20 - 30 cm, v závislosti od jeho veľkosti.
5. Celý povrch namontovaných listov je ošetrený lepidlom, na ne je položená ďalšia vrstva... Druhá vrstva musí byť položená v opačnom smere ako prvá, aby bol materiál rozložený.
6. Tmel sa používa na utesnenie spojov medzi doskami, ako aj miesto inštalácie skrutiek. Odstrihnite vyčnievajúcu časť lemovacej pásky a hydroizolačný materiál.
7. Položte dokončovaciu podlahu - drevené dosky, parkety, dlaždice, laminát, linoleum, PVC dlaždice. Náter je ihneď po inštalácii pripravený na použitie.

Príklad správneho umiestnenia listov

Hlavné chyby pri inštalácii podlahy zo sadrovláknitej dosky

GVL je vysoko kvalitný a odolný materiál, ale chyby pri jeho inštalácii môžu viesť k nerovnostiam a chybám v podlahe. Pri práci so sadrovým vláknom nezabudnite na:

• odrežte listy stavebným nožom na tvrdej rovine, aby ste sa vyhli okrajom s nízkou kvalitou, ktoré si vyžadujú nové rezanie;
• odrežte preložený okraj listov položených pri stenách, aby ste zabránili ich priehybu počas prevádzky;
• používajte iba suchú amorfnú izoláciu - sadrové vlákno bude nevyhnutne absorbovať vlhkosť z expandovanej hliny, čo povedie k jej deformácii;
• demontujte kovový profil používaný na plnenie expandovanej hliny - izolácia sa počas prevádzky zmršťuje, geometria podlahy je narušená;
• záhyby namažte lepidlom kvalitným spôsobom - zle lepené platne nie sú dostatočne monolitické a pri chôdzi vydávajú zvonivý zvuk;
• zaskrutkujte samorezné skrutky do hĺbky najmenej 1 mm - neúplne zaskrutkovaný spojovací prostriedok zdvihne hornú vrstvu a vytvorí hrče na podlahe.

Použitie vysoko kvalitných materiálov, inštalácia vykonávaná v súlade so všetkými pravidlami je zárukou spoľahlivosti a trvanlivosti podlahovej krytiny.

Videorecenzia podlahovej technológie GVL

Inštalácia Penoplexu

Pre lodžie, ktoré nie sú pripevnené k miestnosti, je lepšie zvoliť penoplex s hrúbkou 20 - 40 cm, pri kombinovanej izolácii by hrúbka izolácie mala byť minimálne 40 - 60 cm.

1. Inštalácia izolácie priamo na hlavné povrchy:

Hlavné izolované povrchy sú bočné a predné steny, strop a podlaha, ak je tiež izolovaná penoplexom. Dosky sú pripevnené k povrchom diskovými hmoždinkami s plastovými jadrami - plastovými „hubami“.

2. Ďalším stupňom je dôkladné napenenie všetkých spojov konštrukcií polyuretánovou penou.

Dôležité! Pena by nemala obsahovať toluén, ktorý rozpúšťa penoplex, zvyčajne toluén v letných penách chýba, ale je prítomný v univerzálnych a zimných penách.

3. Spoje medzi izolačnými doskami musia byť zlepené páskou.

• Chyby pri izolácii lodžie penoplexom

1. Často sa pri izolácii lodžie vlastnými rukami používa nasledujúci spôsob inštalácie izolácie: inštalujú rám z drevených lamiel alebo kovových vodítok, medzi ktorými sú položené penové dosky. A často sa tento rám potom pripevní na povrch sadrokartónu, plastové panely alebo obloženie. Nerobte to! To vedie k tvorbe „studených mostov a vzniku kondenzácie na ráme. Výrobca penových dosiek to dôrazne neodporúča.

2. Ďalšou častou chybou je inštalácia parozábrany na „studenú stranu izolácie, medzi izoláciu a stenu - môže to viesť k tvorbe kondenzácie a vlhkosti.

Ako sa vyrábajú podlahy zo sadrovca. Suchý poter zo sadrovláknitej dosky.

Poter vyrobený zo sadrovláknitých dosiek (GVL) je osvedčenou technológiou na vytvorenie vyrovnávacej vrstvy pre podlahy. Podstavec vyrobený zo sadrovláknitej dosky je odolný, spoľahlivý, vhodný na každú podlahovú krytinu - môžete položiť laminát, linoleum, koberec, keramiku atď. Vytváranie podláh zo sadrovláknitých dosiek je oveľa menej pracné ako kladenie poteru mokrou metódou.

Čo sú dosky zo sadrokartónu

Dosky zo sadrokartónu sú vyrobené zo zmesi sadry a celulózovej vlny s rôznymi prísadami. Celulózové vlákna vo vnútri hárku spevňujú materiál, dodávajú mu pružnosť a eliminujú nadmernú krehkosť sadry. Výsledkom je, že plechy GVL sú v porovnaní so sadrovou prepravkou oveľa ohybnejšie a viskóznejšie, materiál sa dodáva bez škrupiny a nedrolí sa. Objemová hmotnosť je 1,25 T / m3, čo je viac ako hmotnosť sadrokartónu. To je však dvakrát menej ako v prípade cementovo-pieskového poteru - 2,5 T / m3.

K dispozícii sú listy GVL rôznych veľkostí. Štandardné - 1 500 x 1 200 mm - rovnaké ako u sadrokartónu, ale s hrúbkou 10 mm. Môžu však existovať maloformátové listy s rozmermi 1 000 x 1 200 mm alebo iné veľkosti dosiek na rôzne účely. Napríklad Knauf vyrába takzvanú prefabrikovanú podlahu zo sadrovláknitých dosiek - dosky so zmenšenou veľkosťou, ale oveľa hrubšou, s hmotnosťou do 18 kg v očakávaní, že jeden pracovník môže položiť materiál.

Listy GVL môžu byť s pravidelným rovným okrajom alebo so švom. Špeciálne listy na vytváranie podláh sa vyrábajú so širokou drážkou do 10 cm, čo umožňuje ich vzájomné upevnenie v jednej ploche pomocou lepidla PVA a skrutiek.

Spravidla sú suché potery ležiace na súvislej podstielke alebo elastická vrstva izolácie (minerálna vlna, expandovaný polystyrén) vytvorená s hrúbkou 2 cm alebo viac. To znamená, že sú položené dve alebo tri vrstvy sadrokartónových dosiek s povinným posunom švy medzi vrstvami.

Použitie GVL v jednej vrstve je povolené za predpokladu, že je podstielka presne vyrovnaná a narazená a ako podlahová krytina sa použije materiál s vlastnou značnou elastickou odolnosťou proti ohybu - laminát, drevený chodník, parkety, parketová doska.

Výrazné vlastnosti podláh GVL

Z pohľadu spotrebiteľa sa podklad vytvorený pomocou sadrovláknitej dosky položenej na vrstve izolácie alebo iba pieskovej výplne veľmi nelíši od betónového poteru. Je pevná a rovnomerná, vhodná na pokládku akýchkoľvek typov podláh.

Samotné usporiadanie podláh sa ale vykonáva bez mokrých procesov - lacnejšie a rýchlejšie. Okrem toho možnosť položenia GVL do hrúbky 30 mm šetrí vnútorný priestor v porovnaní s cementovým poterom na vrstve izolácie. A tiež hmotnosť poteru zo sadrovláknitej dosky môže byť niekoľkonásobne menšia ako cementovo-piesková, čo je dôležité pre byty pri vytváraní podláh na strope.

Okrem toho existujú výhody samotného výrobného procesu pri vytváraní podkladu.

Poter GVL sa vytvára rýchlejšie a menej pracovných nákladov.

Nie je potrebný žiadny čas na vytvrdenie - poter je v čase vytvorenia pripravený na použitie.

Demontáž konštrukcie je v porovnaní s konkrétnymi možnosťami oveľa ľahšia.

• GVL je materiál veľmi náročný na vlhkosť, pôsobí ako stabilizátor vlhkosti v dome alebo byte, čo ovplyvňuje pohodlie k lepšiemu.



Povlak sa bojí vody

Ale je možné použiť GVL iba za podmienky najspoľahlivejšej parozábrany zo zdroja vlhkosti. Sadra sa dá ľahko nasýtiť vodou, pričom sa ohýba a zmäkčuje a zväčšuje svoj objem. Takže mokrý podklad môže napučať. Preto zvyčajne nehrozí riziko, že sa GVL použije v sprchách, bazénoch, kúpeľniach - kde vlhkosť môže prenikať zo strany miestnosti, a to aj pri úplnej hydroizolácii.

To isté platí aj pre podzemie v dome - pri zlom vetraní a porušení parozábrany môže sadra navlhčiť do stavu vlhkej pôdy pod domom a môžu sa začať problémy. GVL sa nepoužíva ako sadrokartónové dosky, suterény, kotly, v niektorých priemyselných priestoroch ...



Aj pri kladení na betónové dosky sa pri sadrokartónových doskách odporúča zaviesť parotesnú vrstvu do podlahovej konštrukcie pod izoláciu a sadrovláknitú dosku. A v bytoch je na vrchu GVL aj vrstva hydroizolácie na ochranu v prípade zaplavenia ...

Postupnosť vytvárania podlahy a krytiny

Betónový podklad je pokrytý vrstvou parotesnej bariéry - polyetylén s hrúbkou najmenej 0,2 mm, pričom presah fóliových pásov by nemal byť menší ako 200 mm, a je tiež zabalený na stenách nad úrovňou hotová podlaha.


Pozdĺž stien je odkrytá tlmiaca páska alebo expandovaný polystyrén s hrúbkou 1 cm nad úrovňou hotovej podlahy. Cieľom je vytvoriť dilatačnú medzeru pre tepelnú rozťažnosť medzi plávajúcou základňou a stenami, aby sa znížil nárazový hluk prenášaný na steny.

Ďalšou etapou pri vytváraní podlahy zo sadrovláknitých dosiek je vyrovnávacia podstielka. V budúcnosti by sa nemal potápať, zahusťovať, t.j. nemal by byť stanovený precedens pre priepustnosť sadrového povlaku. Odporúča sa používať jemnozrnnú expandovanú hlinu s vrstvou do 100 mm. Ak je vrstva väčšia, je potrebné naniesť 3 vrstvy GVL, každá po 10 mm.


Na posteli sú dlhé vodiace majáky inštalované v jednej rovine v celej miestnosti. Za týmto účelom sa na steny nanáša súvislá čiara úrovne zásypu pomocou vodnej hladiny alebo laserového nástroja. Rozmetanie podstielky sa vykonáva iba pozdĺž majákov inštalovaných na rovnakej úrovni. V opačnom prípade budú podlahy jednoducho nerovnomerné.

Zvyčajne je podstielka vyrovnaná po celej miestnosti naraz a kladenie GVL sa začína od vzdialeného rohu.Preto sa na pohyb po miestnosti, kde sa vytvára podlaha zo sadrovláknitej dosky, používajú dosky ľubovoľne položené na zásyp.

GVL je položený v radoch, zatiaľ čo švy sú obviazané v radoch. Odsadenie švu je minimálne 20 cm. Je ľahké to urobiť začatím každého nasledujúceho radu orezaním GVL z predchádzajúceho radu. Okrem posunutia švov v radoch dochádza k takmer úplnej úspore materiálu.


Rezanie materiálu je možné vykonať pomocou skladačky so špeciálnym pilníkom. A upevnenie jednotlivých panelov k sebe na záhybe sa vykonáva lepidlom PVA a skrutkami, ktoré sa zaskrutkujú každých 20 - 30 cm pozdĺž záhybu pozdĺž jeho strednej čiary.

Medzi listami môžu byť malé medzery. Ak povlak nie je tvrdý (koberec, linoleum), potom sú všetky medzery tmelové.

Ak sa na vytvorenie podláh použijú tenké dosky zo sadrovláknitých dosiek (10 mm) bez záhybov, potom sa položia v 2 - 3 vrstvách. V tomto prípade je každá vrstva prilepená k predchádzajúcej. Lepidlo PVA sa nanáša vrúbkovanou špachtľou na položenú spodnú vrstvu a vrchná vrstva sa nanáša vždy tak, aby prekrývala švy so spodnou vrstvou. Tých. stred horného listu by mal byť tam, kde je priesečník švov medzi spodnými listami. Takto sa získa pevná spojená základňa, kde všetky vrstvy súčasne poskytujú elastickú odolnosť proti ohybu a zlomeniu, ako napríklad pevná doska.


Na elastické podklady z izolácie (hustá pena, extrudovaná polystyrénová pena, dosky z minerálnej vlny na podlahy) by sa mali pod flexibilné podlahové krytiny položiť tenké plechy zo sadrovláknitých dosiek najmenej v 3 vrstvách, aby sa dosiahla dostatočná tuhosť podkladu.

Ako vidíte, práce na kladení suchého poteru zo sadrovláknitých dosiek je možné vykonať v čo najkratšom čase. Napríklad dvaja pracovníci môžu položiť špeciálne zložené listy na podlahu za jeden deň na plochu až 70 metrov štvorcových. úplne v malom domčeku. Nie je tiež ťažké vyrobiť podlahy zo sadrovláknitých dosiek vlastnými rukami.

Ako správne izolovať a opláštiť balkón penoplexom

Zateplenie balkóna si urobte sami penoplexom

Ak sa zrazu zrodil nápad vylepšiť balkón alebo lodžiu a namiesto čisto technickej miestnosti získať ďalší obytný priestor, ktorý by sa dal využívať po celý rok, musíte sa postarať nielen o krásnu povrchovú úpravu, ale aj o tepelnú izoláciu.

Existuje niekoľko spôsobov, ako môžete izolovať povrchy balkónov. Existuje aj niekoľko druhov tepelnoizolačných materiálov, ktoré sa dajú na tieto účely použiť. V poslednej dobe sa penoplex často používa na tepelnú izoláciu lodžií a balkónov, ohrievač, ktorý je veľmi vhodný na použitie. Preto sa dáva prednosť, keď chcú ušetriť peniaze za najímanie najatých špecialistov a robiť prácu vlastnými rukami.

Samozrejme, v tomto prípade nehovoríme o vonkajšej izolácii s lodžiou penoplex, pretože ide o náročnú prácu, a to z hľadiska samotného procesu, ako aj s prihliadnutím na výškový faktor. Ale je veľmi možné urobiť tepelnú izoláciu na lodžii alebo na balkóne vlastnými rukami pomocou spomínanej izolácie na to.

Čo je penoplex, v čom spočíva jeho zvláštnosť

Tento materiál sa nazýva aj extrudovaná polystyrénová pena a tento názov odráža podstatu jeho výroby. Svojou chemickou povahou ide o známy penový plast, ktorý sa jednoducho vyrába trochu iným spôsobom. Technológia jeho výroby v tomto prípade nie je osobitne zaujímavá, takže nie je dôvod zamerať sa na tento aspekt. Oveľa dôležitejší je výsledok, to znamená výkonové charakteristiky tepelného izolátora:

• nízky koeficient tepelnej vodivosti;
• odolnosť proti vlhkosti;
• pevnosť v ohybe a v tlaku;
• liečené antipyretikami, preto nehorí;
• za normálnych a zvýšených teplôt nevypúšťa toxické látky;
• životnosť, životnosť bez straty vlastností až 50 rokov;
• je pohodlné pracovať, pretože sa nedrolí, neláme, ale zároveň je ľahko rezateľný.

Negatívnou vlastnosťou extrudovanej polystyrénovej peny je nízka paropriepustnosť, preto sa neodporúča používať ju na vonkajšiu izoláciu stien z pórovitých materiálov (penobetón, škrupinová hornina).

V niektorých prípadoch je však penoplex nevyhnutný, napríklad na izoláciu soklov, betónových podlahových podláh, ako aj na tepelnú izoláciu niektorých druhov striech.

Ako izolovať balkón alebo lodžiu penoplexom

Tepelnú izoláciu vnútorného povrchu stien a stropu na balkóne je možné vykonať extrudovanou polystyrénovou penou suchou metódou (pod obkladom) a vlhkou (pod omietkou). Na izoláciu podláh sa tento materiál používa hlavne s následným nalievaním vyrovnávacieho betónového poteru.

Teraz o uvedených metódach použitia penoplexu podrobnejšie.

Suchá izolácia.

1. Aby ste mohli izolovať balkón penoplexom, musíte najskôr zostaviť prepravku z príslušného pozinkovaného profilu alebo koľajnice. Je dôležité vziať do úvahy, že vzdialenosť medzi počiatočným povrchom a vonkajším okrajom plášťa je o niečo väčšia ako hrúbka izolácie.
2. Medzi profily alebo lištu pripevnite listy extrudovanej polystyrénovej peny. Môžu byť buď prilepené na príslušnú lepiacu hmotu alebo upevnené špeciálnymi hmoždinkami (dáždniky). Tu môžete použiť jeden z týchto spôsobov pripevnenia izolácie.
3. Teraz môžete urobiť ďalšiu izoláciu balkóna penofolom, čo je vrstva penového tepelného izolátora s nalepenou fóliou odrážajúcou teplo. Penofol je pripevnený cez penu a prepravku tak, aby reflexná clona smerovala do miestnosti. Penofol má malú hrúbku, takže vás nebolí, pokiaľ ide o opláštenie balkóna vlastnými rukami.
4. Ako dokončovací materiál môžete použiť plastové panely, obloženie alebo sadrokartónové dosky (s následnou povrchovou úpravou).

Výhodou tejto metódy je, že v skutočnosti existuje dvojitá izolácia balkóna penoplexom a penofolom, čo poskytuje veľmi dobrú kvalitu tepelnej izolácie.

Plášť polystyrénom na omietanie.

1. Plochy, ktoré sa majú izolovať, očistite a natrite základným náterom.
2. Pripravte si vhodnú lepiacu hmotu.
3. Lepte povrch, ktorý sa má izolovať, listami z extrudovanej polystyrénovej peny. Za týmto účelom sa lepidlo nanáša na diapozitívy na 7-9 miestach obdĺžnikového listu (v rohoch a v strede je to povinné). Potom sa kúsok izolácie pritlačí na povrch. V takom prípade je potrebné kontrolovať vertikalitu pomocou úrovne budovy a korešpondenciu medzi jednotlivými listami pomocou pravidla.
4. Tepelný izolátor priťahujú dáždniky navyše v piatich bodoch (v rohoch a v strede);
5. Zhora je izolácia vyrovnaná omietkou a vystužená sieťkou zo sklenených vlákien. Potom musíte na uzavretie oka naniesť ďalšiu vrstvu roztoku, po ktorej môžete začať dokončovať.

Izolácia podlahy na balkóne penoplexom.

1. Vykonajte hydroizoláciu dosky. Za týmto účelom môže byť pokrytý plastovým obalom alebo ošetrený bitúmenom.
2. Extrudovanú polystyrénovú penu pevne položte. Existujúce medzery uzavrite polyuretánovou penou.
3. Nainštalujte majáky, ktoré možno použiť ako hladké drevené lišty alebo vodiaci profil v tvare písmena U.
4. Nalejte betónový poter.
5. Po zaschnutí betónu môžete nainštalovať dokončovací materiál na hotový izolovaný podlahový podklad.

Potom sú otvory vyplnené penou. Po vytvrdnutí sa uzliny odrežú a na vrch penoplexu sa položia listy reflexnej tepelnej izolácie - jednostranný samolepiaci penofol s hrúbkou 2 alebo 3 mm. Spoje susedných plechov nadväzujúcich na fasádu a na parapetné drevo sú utesnené fóliovou páskou.

1. Najjednoduchší je prvý spôsob.Ale veľká vzdialenosť medzi oneskoreniami, diktovaná šírkou penoplexu, ukladá obmedzenia pre drsný povlak. Hrúbka preglejkovej dosky musí byť najmenej 15 mm a hrúbka dosky musí byť 35 mm.
2. Druhý spôsob kladenia je vďaka vzduchovej medzere teplejší, ale zaberá využiteľný objem.
3. Tretia metóda je najtrvácnejšia a najspoľahlivejšia, ale najťažšie vykonateľná.

Penoplex je pripevnený k stropu rovnakým spôsobom ako steny, ale je navyše pribitý plastovými hmoždinkami vo forme dáždnikov. Ich výhodou je, že v telese izolácie nevytvárajú studené mosty. Na vrchu izolácie je namontovaná prepravka na sadrokartón. Na dokončenie balkóna je možné namiesto vlečky použiť dekoratívnu omietku.

Aplikuje sa v dvoch krokoch. Prvá vrstva omietky sa nanáša vrstvou 2-3 mm, do ktorej sa vloží výstužná sieťovina. Druhá vyrovnávacia vrstva sa nanáša po zaschnutí prvej. Akonáhle sú steny vyrovnané a úplne suché, môžu byť natreté ľubovoľnou farbou. Samostatne stojí za zmienku o odolnosti proti vode, pretože pri izolácii lodžie je tento okamih mimoriadne dôležitý.

Najmä ak sa bude pracovať vonku. Môžete vykonať experiment: vložte kúsok penoplexu do vedra s vodou a stlačte ho niečím tak, aby bol úplne ponorený vo vode, a nechajte pôsobiť 10 dní. Počas celého tohto obdobia sa neabsorbuje viac ako 0,5% kvapaliny, čo znamená, že je to zanedbateľné.

Na uľahčenie výberu správnych štítkov uviedol výrobca na trh celý rad produktov so samozrejmými názvami. V predaji teda nájdete: Na fórach sú otázky: "Je možné penoplex uzavrieť sadrokartónom?" Je prípustné použiť tieto dva materiály pri zdobení lodžie? Pena, polystyrénová pena a sadrokartón sú k sebe dosť „priateľské“. Inštalácia sadrokartónu do peny alebo peny sa vykonáva rovnakou technológiou.

Budeme diskutovať o takých problémoch, ako je najlepšie upevniť penoplex na steny a sadrokartón na penoplex. Penoplex je možné upevniť lepidlom alebo hmoždinkami. V praxi sa tieto dve metódy často používajú súčasne s cieľom čo najlepšie monolitovať izolačnú vrstvu tak, aby cez ňu neprechádzal chlad. Na izoláciu sadrokartónových dosiek penoplex pre lodžiu sa odporúča pridať ďalšiu vrstvu - penofol, penovú penovú polyetylénovú penu. Vytvorí reflexnú obrazovku, ktorá vám pomôže zahriať.

Penofol môžete fixovať na penoplex pomocou stavebnej zošívačky. Penoplex v stavebníctve sa nazýva polystyrénová pena. Na trhu sa objavil nie tak dávno, napriek tomu si získal veľkú obľubu medzi opravármi a vlastníkmi bytov alebo domov. Vlastnosti penoplexu sú nasledujúce:

1. Na upevnenie penových fólií na stenu musí byť povrch najskôr vyrovnaný. Nie je to ťažké urobiť, stačí jednoducho odstrániť chyby a omietnuť povlak.
2. Keď je omietka vysušená, môžete pokračovať v inštalácii penoplexu. Proces sa vykonáva lepením dosiek materiálu na špeciálny lepiaci roztok cez omietku.

Mnoho ľudí čelí zamrznutiu stien v bytoch, súkromných domoch, na balkónoch alebo suterénoch. Problém sa rieši inštaláciou izolácie na vonkajšiu stranu budovy, niekedy je však účelnejšie, lacnejšie a spoľahlivejšie to urobiť zvnútra. Bežná možnosť izolácie.

Nie je potrebný žiadny kovový alebo drevený rám. Používa sa na izoláciu malých plochých povrchov: vnútorné steny bytov v panelových domoch, suterénoch, garážach; balkóny a lodžie. Proces výroby penoplexu vymysleli pred 50 rokmi americkí technológovia. Štruktúra materiálu pozostáva z mnohých malých granúl (0,2 mm), ktoré tvoria rovný povrch. Do týchto buniek sa zavedie penotvorná prísada.

Pod vysokým tlakom a pri zahriatí na určitú teplotu sa tieto granule spoja. Balkóny v apartmánoch na horných poschodiach sú zvnútra izolované.Táto práca trvá dlhšie a výrazne sa zvyšujú aj náklady na materiál, pretože je potrebné namontovať izoláciu nielen priamo na steny balkóna, ale aj na podlahu a na strop.

• Materiál netoleruje dlhodobé vystavenie slnku. Preto musíte dodržiavať pravidlá pre jeho ukladanie.
• Počas prevádzky môže byť poškodený hlodavcami.
• V porovnaní s inými materiálmi dosť drahé.

Rada. Kusy izolácie sú umiestnené v kovovom profile, aby sa zabránilo prestupu tepla cez regály. Ďalšou možnosťou je naplniť ich penou.

• Typ zasklenia.
• Hrúbka použitých tepelných izolátorov a vyrovnávacích vrstiev.
• Druhy povrchových úprav a náterov.
• Koordinácia kľúčových dimenzií. Obzvlášť dôležité sú výšky montáže okenných jednotiek a „čisté úrovne podlahy a stropu.

V súčasnosti bude penoplexová izolácia štandardného balkóna v Chruščovovej budove vo Vladimire, Nižnom Novgorode alebo Rostove na Donu stáť majiteľa bytu v priemere 13 000 rubľov.